压力容器爆破片组件术语

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之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍压力容器爆破片组件术语由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的非重闭式压力泄放安全装置。当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，泄放出压力介质。一般容器的组装过程是，简节纵缝的组对和焊嵌简体的筒节之间环缝的组对和焊接；简体与封头的组对和焊扬完体上人孔、支座、接管的组对与焊备其他附件及内件的装配。容器的组装过程往往是零件的组对(摈技术要求组对、点焊)、焊接、校正等相互交叉操作。换热器的组装则是完体、管板、管束等组对与焊接交错进行。组对、焊接相装配中还交叉着各种检验和检测。


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压力 
除注明者外,压力均指表压力。

爆破片
爆破片安全装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。

爆破片组件 
爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的组件，又称组合式爆破片。

夹持器 
在爆破片安全装置中，具有设计给定的泄放口径，为爆破片提供定位、支承、密封且能保证爆破片准确动作的独立夹紧部件。

设计爆破压力
设计爆破片时，由需方提出的对应于设计爆破温度下的，爆破片应具备的爆破（动作）压力值

大(小)设计爆破压力
由设计爆破压力加制造范围，再加爆破压力允差所构成的总代数和。

爆破温度 
当爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。

制造范围 
由供需双方商定的，一个批次爆破片的标定爆破压力的允许分布范围。

标定爆破压力
同一批次爆破片，在规定的设计（或许可试验）爆破温度下，在由制造单位质检人员负责进行的抽样爆破试验中，所检测到的实际爆破压力的算术平均值。当取零制造范围时，标定爆破压力值与设计爆破压力值相同。

爆破压力允差 
爆破片实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的大允许偏差。其值可以是用正负号表示的数值或百分数。当商定制造范围为零时，此允差即表示对设计爆破压力的大偏差，且此允差范围亦为允许爆破范围，



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(1)圆筒和完体 由于零件尺寸和几何形状都存在一定的误差，在制造的每一道工序中也会产生一定的误差，因此为了保证制造质量，采用了各种组对装置及工艺措施，并要求满足GBl50—89《钢制压力容器》规定的具体要求：对口错边量(因l—39)、环向棱角(图1—40)、壳体的直线度和圆度(壳体同一断面上大内径与小内径之差)等。 


(2)纵缝组对装置 纵绕组对没有积累误差，组对质量容易控制。目汰纵缝组对还是以手工操作为主。校正错边时，如图1—41a所示，坡口一边外壁上焊r形铁或内壁装门形铁，打入斜*迫坡口对齐。校正间隙队如图1—4lb所示，在间隙过大时可焊拉紧执然后用螺拴收小；间隙过小可汀入斜楔扩张。校正端面平齐时，可在一边焊上21形铁后，打入斜楔强迫对九如图1—4lc所示。 (3)环缝组对装置 纵缝组对后进行环缝组对，环绕组对比纵缀组对要困难些。环缝组对装置形式很多，图1—42所示为比较典型的一种，滚动架子可上下前后活办以便调节到适当位置与已组对好的简节组对，然后用几块长条预焊搭板焊上。组对中，可用组对工具、量具来找正、对齐。目前国内外已出现一些机械化组对装置。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求