爆破片安全装置与安全阀组合使用

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一、之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍爆破片安全装置设计爆破压力及允差的确定：

GB567.1-2012《爆破片安全装置 第1部分：基本要求》6规定：爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设备的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的小爆破压力和大爆破压力。被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片小爆破压力之间的关系应参照下表的规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。



图a 通过确定温度下大和小爆破压力确定爆破压力范围

图b 通过温度下大和小爆破压力确定爆破压力及允差

 爆破片安全装置的制造范围及爆破压力允差：

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爆破片相关技术术语

背压:是指爆破片在爆破或泄放的时候，爆破片装置出口存在的静态压力。如果压力低于大气压，则可以称为真空压力。

背压支撑:是指爆破片装置中用来防止因反向压差造成的爆破片失效的部件。如果系统压力低于大气压，则通常被称为真空支撑。

批次:将相同规格的若干爆破片集中在一批次中使用同一批材料制造,称为一个批次。

爆破片(防爆片):在设定压力下爆破后不可再闭合的压力泄放装置，在超过压力或真空承受极*，泄放压力，保护单个装置或整个系统的安全。[1]

爆破片组件(防爆片组件):为了完成设计要求的功能，而安装在夹持器上的所有部件

爆破片装置(防爆片装置):由压差控制并具有爆破、泄放作用的不可再闭合的压力泄放装置。其不仅仅是单独的爆破片，还包括适当的爆破片夹持器和其他组件。

爆破片夹持器(防爆片夹持器):爆破片装置中用来固定爆破片并确保其性能的的部件。

爆破压力:系统压差上升到一定值的时候，爆破片会瞬间打开。打开瞬间的系统压差值即为爆破压力。[1]

涂层:覆盖在爆破片装置部件上的一层金属或非金属物质(非衬里)。

爆破温度:达到爆破压力时的系统温度。

普通型爆破片(正拱型):当系统增压至超过盘片材质所能承受的拉伸强度(或张力)时，爆破片就会打开。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是与爆破压力的方向是一致的，即爆破压力作用在正拱型爆破片的凹面。

泄放量:爆破片打开之后排放流体的能力。

爆破板:爆破板是一种压力泄放装置，当系统内部过度增压而即将导致爆炸时，通过泄放压力来阻止爆炸发生。当系统压力达到"开启压力"p值时，爆破板会瞬间打开泄放压力。

金属薄片:用于制造金属爆破片的金属带或薄片。

自由流通(泄放)面积:排除背压支撑和爆破残留部件对流通面积影响后的等效的***小流通截面积。

IP防护等级:是有关防止外界物体(如粉尘、湿气等)进入到电气设备或系统内部的密封防护等级。

衬里:额外的附在金属爆破片或夹持器上的薄片或薄膜(非涂层)。

制造范围:制造范围是由制造商和用户，根据需求协商确定的一个压力范围。同批次爆破片的平均爆破压力必须在这个压力范围之内。

操作压力:是指使爆破片正常工作却又不会造成爆破片过度疲损的系统压力。根据爆破片形式的不同，操作压力一般是额定爆破压力的50%至99%。通常也被称为操作比。

操作压力(工作压力):爆破片正常工作时的系统压力。

操作温度(工作温度):爆破片正常工作时的系统温度。

爆破允差:在相同的爆破温度下，实际爆破压力会有值与***小值的区别。爆破允差是指实际爆破压力与标定爆破压力之间的允许的偏差。通常表示为百分比(或psig)。确定了爆破片的形式、型号与爆破压力后，实际爆破压力必须在允差范围内。

泄放压力:在泄放状态下的的系统压力。(与爆破压力不同)

泄放温度:在泄放状态下的的系统温度。(与爆破温度不同)

反拱型爆破片:拱弯方向与压力作用方向相反的爆破片，即压力作用在爆破片的凸面。

复合爆破片:有2层以上结构的爆破片，其中一层通过孔或缝隙的构造来降低爆破片承受的压力从而起到控制爆破压力的作用。复合型爆破片可以是平板型或拱形的。

设计爆破压力:在设计爆破片性能要求时，在相同的爆破温度下，由客户要求或制造商提供的压力。可以表示为***小或值。



三、 

GB150《压力容器》附录B3.8规定：为了大限度减少贵重介质、有毒介质或其他危害性介质通过安全阀向外泄漏，或为了防止来自泄放管线的腐蚀性91视频黄色网进入安全阀内部，可以把安全阀与爆破片安全装置串联使用。 爆破片安全装置串联在安全阀入口侧：

下列几种情况爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：

①为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或承装介质的； ②安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等）的； ③移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。 爆破片安全装置串联在安全阀入口侧应满足下列条件：a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量；b)爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀入口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失应不超过其设定压力的3%；c)爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积；d)爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍该安全阀的正常排放功能；e)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。

爆破片安全装置串联在安全阀入口侧使用具有*的优点： 1、解决安全阀的泄漏。

避免物料的损失。 避免对环境及大气的污染。 2、避免安全阀与系统介质接触。 防止安全阀阀瓣粘连或结焦。 防止安全阀腐蚀。 使用寿命长。 降低安全阀维修费用。

降低安全阀零部件所用材料的等级，造价低。 3、安全阀可“在线”测试。

给安全阀与爆破片之间的空腔打压，用三通上的压力表检测启跳压力。 安全阀检测费用大大降低。

爆破装置与安全阀入口串联使用，爆破片必须满足的要求： 爆破片爆破后不产生碎片。 抗疲劳能力好。

爆破片爆破后不影响安全阀的使用 。 爆破压力精度高，压力漂移小。 使用寿命长。

是预紧埋入型式，便于拆卸与安装。

爆破片安全装置串联在安全阀的入口侧，爆破片爆破压力的确定： (1)爆破片爆破压力的确定应符合GB567.1的规定。

(2) 爆破片的标定爆破压力略大于安全阀的设定压力。优点： 爆破片破裂时，安全阀可以*、连续地打开，避免开启程度较小时，阀瓣对阀座的锤击,从而延长安全阀的使用寿命。

爆破片安全装置串联在安全阀入口侧爆破压力确定示意：

爆破片安全装置串联在安全阀入口侧低压力设定示意图

爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧：

下列几种情况爆破片安全装置应串联在安全阀出口侧： ①安全阀出口侧有可能被腐蚀； ②安全阀出口侧存在外来压力源的干扰。

爆破片安全装置串联在安全阀出口侧应满足下列条件：a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量；b )爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器；c)在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不超过下列任一条件：安全阀的整定压力；在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或关键的设计压力；被保护承压设备的设计压力。d)爆破片爆破后的泄放面积应足够大，以使流量与安全阀的额定排量相等；e)在爆破片以外的任何管道不应因爆破片爆破而被堵塞。



 爆破片安全装置与安全阀并联使用：

下列几种情况爆破片安全装置与安全阀并联使用： ①防止在异常工况下压力迅速升高的；

②作为辅助安全泄放装置，考虑在有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源需要增加泄放面积的。

爆破片安全装置与安全阀并联使用应满足下列条件：a)安全阀及爆破片安全装置各自的泄放量均应不小于被保护承压设备的安全泄放量；b)爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护