软密封闸阀故障维护

软密封闸阀故障维护因具有零泄漏、不易集渣评底无凹槽、耐腐蚀深用环氧涂层作为功能性防腐、互换性好和使用寿命长等特点，在供水行业中得到推广应用。软密封闸阀的闸板与阀杆螺母连接有T形螺母式和整体嵌入式2种结构oT形螺母式结构简单，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但使用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，露出铁芯而导致生锈。AWWAC509，AWWAC515此结构。整体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构可靠，不会出现橡胶层磨损情况。CJ/T216标准采用此结构。弹性座软密封闸阀广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
软密封闸阀故障维护阀门特点
1、平底式阀座，不出现污物堆积，使弹性座软密封闸阀的密封更可靠；
2、阀瓣整体包橡胶；
3、阀门内件采用耐腐蚀不生锈钢和铜合金材料，可用于污水系统适应较恶劣的工作环境；
4、体积小，重量轻，便于安装和维修；
5、阀杆采用三道O型环密封，大大减少了开关时的磨擦阻力，开关轻巧不漏水。

软密封闸阀故障维护对于软密封闸阀的材质，有如下要求：
1、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
6、阀轴填料
①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，保持密封效果；
②阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不替换；
④填料若需较换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。
软密封闸阀在操作的时候也有要求，具体如下：
1、软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，较大启闭力矩宜为240N-m。
4、软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、软密封闸阀启闭程度的显示盘
①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6、若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。软密封闸阀它以压缩空气为动力，球杆带动球体回转90度即可实现全开——全闭的动作。阀座形式：T、F、C型。其配套使用的附件有空气过滤91视频看看簧色，限位开关，电磁阀。其中空气过滤91视频看看簧色的主要作用是：稳定压力，过滤空气中的杂质与水汽。



软密封闸阀对应解决办法：
1、更换执行机构的密封圈。
2、更换汽缸处的密封圈。
3、将91视频看看簧色的气压调节为3-5公斤，或者是将电磁阀下部处拆开通气动作几次，有时也有可能更换电磁阀。
4、更换汽缸中的弹簧。
软密封闸阀口径的选取：不同口径的压差控制阀控制的流量范围不同。您在选用阀门时，应根据阀门工作特性曲线将阀内管路系统设计流量取在阀门控制流量范围工作区域内偏大侧较好。选取阀门口径过小，使沟槽闸阀在其控制流量范围的工作，极易产生噪声。选取阀门口径过大，使阀门在其控制流量范围的低端工作，系统流量变化范围过大，易造成阀外管路系统水力失调，同时也造成经济上的浪费。一般阀门口径较阀内管路系统接口管径相等或小一号较好。软密封闸阀阀杆密封阀杆密封(采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降低压盖处的压力，同时可以实现管道在有介质压力的情况下更换上面2道密封圈(带压更换阀杆密封和填料是很危险的，因此不这种做法)。与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以有效降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不采用填料函结构型式，特别是在直埋式软密封闸阀中，不允许使用，因为填料函结构需要用向外渗水润滑，阀杆密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面硬度高，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和性能的要求是必须符合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，采用EPDM汪元乙丙橡胶)。阀杆限位设计成台阶式，须考虑便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料较换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的好几倍。