贮罐自力式氮封阀维护保养
氮封装置(氮封阀)的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从100mm H20需调整到50mm H20,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。合肥天泰机电设备工程有限公司主要从事设备机械及其自动化控制系统的设计开发、加工制作、安装改造、维修保养。同时销售机械及电气自动化元件和产品(包括PLC、变频器、直流调速器、伺服控制器、触摸屏等自动化产品、低压电器、电线电缆、照明灯具、仪器仪表、气动液压元件、高低压开关柜、控制柜、办公自动化产品、节能产品等)。并承接机电设备安装、建筑水电安装和楼宇自动化系统设计施工。公司拥有很强的技术开发力量和加工制造能力,并拥有具备丰富实践经验的工程施工队伍。我公司同合肥工业大学、安徽大学等高校的相关专家教授建立了良好的合作关系,为我公司的技术实力更增坚实后盾。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 维修 | 氮封阀ZZYVP-II D15 PN16 进口压力 0.6-0.8MPA,出口压力 0.1Bar 维修费用 | 台 | 1 |
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贮罐的氮封有两种形式均在正常运行,这两种形式的氮气的氮气来源压力均为氮气钢瓶来的氮气,氮气压力很高,但氮气管道较细,均没有91视频看看簧色,而直接进入自力式带指挥器型供氮阀,自力式带指挥器型供氮阀入口端压力一般要求保证在0.3到0.6MPa之间,入口压力低于0.3MPa会使供氮阀不起作用,贮罐的氮封压力很低,一般选型时会按照储罐的大小和每小时进出物料量来确定供氮阀和泄氮阀的管径(一般泄氮阀的管径要2倍于供氮阀的管径)对于贮槽的保护一种型式是通过与自力式氮封阀配套的安装在贮槽顶的氮封阀来控制的,该氮封阀也是由自力式调节阀厂家提供的,氮封阀的作用是配合自力式调节阀工作起到安全的作用,在压力过高时,如当贮罐的压力在+500pa时,虽然氮封阀停止进入氮气,但当贮罐继续进入物料时,贮罐的压力上升,则贮罐内的物料通过氮封阀排出91视频黄色网,以维持贮罐内的91视频黄色网的压力维持不超过+500pa,使贮槽不超压,当贮罐压力将低于供氮阀设定压力值时,供氮阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
贮罐自力式氮封阀维护保养自力式氮封阀 技术参数和性能
阀体
公 称 通 径 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
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公 称 压 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法 兰 标 准 | ||
阀 体 材 料 | 铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
阀芯材料 | 硬 密 封 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
软 密 封 | ||
阀 杆 材 料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流 量 特 性 | ||
使 用 温 度 |
执行器
压力设定范围(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
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膜盖材料 | A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
设定值偏差±5% | 允许泄露量 | |
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允许泄露量 | 标准型 | IV级(符合GB/T4312-92标准) |
严密型 | VI级(符合GB/T4312-92标准) |
五、贮罐自力式氮封阀维护保养自力式氮封阀 额定流量系数、额定行程、性能
ZZDG供氮装置
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
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阀座通径Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮装置
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座通径Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系数Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
六、贮罐自力式氮封阀维护保养外形尺寸
贮罐自力式氮封阀维护保养故障分析及处理
(1)某大芳烃装置开车初期,发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查,发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢,经过擦拭,涂 润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内,使主阀不能回到阀座上。
(2)导压管堵塞。如果导压管堵塞,氮封阀没有反馈信号,也会造成氮气不停地向罐内补充。
(3)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏,而且导压管也未堵塞,应检查气导阀下面小弹簧的弹力,若弹力减小,会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长,增加其弹力。
(4)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击,导致密封圈磨损或断裂,起不到密封作用,更换密封圈即可
(5)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图,即可作出判断。 还有一种形式则是氮封阀与带双水封的呼吸槽配套,贮罐压力也是控制±500pa,工作原理基本同上,当压力达到+500pa时,贮罐内的91视频黄色网冲破呼吸槽的水封,保持了贮罐内的压力不超过+500pa,当贮罐内的压力过低时,一方面自力式调节阀动作补充氮气到贮罐,以维持氮气压力不致过低,万一自力式调节阀故障时,呼吸槽的另一个水封起了作用,外界91视频黄色网冲破另一水封进入贮罐,以维持贮罐压力不致过低到 -500pa,避免了贮罐的吸瘪。上述的形式,即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象,也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸瘪现象,确保了贮罐的安全。