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    91视频看看簧色加注填料使密封面不受损伤

  • 发布日期:2017/8/19      浏览次数:745
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       之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍 阀门中使用多的是压缩填料:它是一种按使用条件不同,把各种材料组合起来制成绳状、盘状及环状的密封件;其次是柔性石墨填料。填料密封是一般泵中常用的密封机构,它由填料环、填料套、填料,填料压盖、长扣双头螺栓和螺母组成,通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。在相接触的密封副之间,存在着许多细小的间隙和沟槽,因此,施加足够的压紧力以达到必要的密封比压,可使填料产生弹塑性变形以减小间隙。由于轴表面总是有一定的粗糙度,它与填料不可能达到理想接触,必然有微小的间隙存在,这样就形成无数个‘迷宫’。这些微细曲折的间隙对介质多次节流而起到的阻尼作用,以及间隙内滞流边界层等因素所产生的‘迷宫效应’,导致间隙阻塞,实现密封。由此可知,密封作用是在介质进人填料与泵轴的接触面之间的阻塞在间隙内形成的。91视频看看簧色不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:91视频看看簧色是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般91视频看看簧色都要求进出口压差必须 ≥ 0.2MPa。91视频看看簧色的种类很多,常见的有:先导活塞式91视频看看簧色、薄膜式91视频看看簧色、波纹管式91视频看看簧色、比例式91视频看看簧色、自力式91视频看看簧色、杠杆式91视频看看簧色等等。它们分别适用于不同的工作介质。

     91视频看看簧色的检修 

    91视频看看簧色拆除时,用钢字在91视频看看簧色上及与阀门相连的法兰上,打好检修编号,并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度,以便修理时选用相应材料。检修91视频看看簧色时,要求在干净的环境中进行。首先清理91视频看看簧色外表面,或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况,并作记录。接着拆卸91视频WWW免费下载91视频看看簧色各另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火灾),检查另部件损坏情况,并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压91视频看看簧色,还要进行无损探伤,如超声波探伤,X光探伤。

    对密封圈可用红丹粉检验,阀座、阀瓣(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲,有否腐蚀,螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。

    对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。

    重新组装91视频WWW免费下载91视频看看簧色。组装时,垫片、填料要全部更换。

    进行强度试验和密封性试验。 


    填料泄漏的原因
        填料装入填料函以后经压盖对其施加轴向压力。因为填料的塑性会使其产生径向力,并且与阀杆紧密接触,不过这种接触是并不是很均匀的。有些部位接触的松而有些部位接触的紧,甚至会有些部位没有接触。闸阀在使用过程中阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动称为轴向运动。在使用过程中,随着高压、高温和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏较多的部位。导致填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还可能会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙往外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

    填料泄漏解决对策:
        上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(截止阀与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了91视频看看簧色阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和性。

    填料的设计安装要求:

    (1)在紧定填料力矩时要经常检查其平行度并预留出下次进行紧固填料的空间。

    (2)填料法兰应有足够的刚度,受力后应无变形。

    (3)凸节设计防止密封压环掉入填料函中,且方便取出。

    (4)过渡导角设计可防止填料环装入时被刮伤。

    (5)保证填料函内壁光洁度, 防止承压后渗漏。

    (6)加工成坡口,使填料环容易受力时挤压变形。

    (7)填料函金属平面不应有损坏。

    (8)填料环在填料函中的有效高度为:阀杆直径+15mm。

    (9)密封压环与填料函之间要有少量的间隙,使导入的密封盖不被咬死。

    (10)密封压环与阀杆之间应有足够的间隙,防止划伤阀杆表面。

    (11)对阀杆的要求是:经热处理过的硬表面/高光洁度(无明显缺陷,刮痕,锈迹)锐角倒钝便于各套件安装;各横截面为正圆,轴向无弯曲。

    (12)填料法兰与阀杆之间也应有足够的间隙,防止划伤阀杆表面。

    (13)检查编织软填料内径与阀杆的直径或填料外径与填料函内径之差(<0.5mm)。

    (14)膨胀石墨填料内径与阀杆的直径或填料外径与填料函内径之差(<0.20mm)。

    (15)密封环和法兰的球面接触,有自找正功能,须保持结合面光滑无伤,安装时球面敷润滑油脂。

    (16)密封压环插入填料函深度一般为5mm。

    (17)如果图纸或者厂家提供有软填料压紧力矩值的,照给定的力矩执行;如力矩值没有给出,可以采用计算方法得出其结果。

    M = 1.2×μ×d×F

    式中:M—— 每一螺杆的填料压紧力矩,N•m

    μ —— 摩擦系数(新填料μ=0.1;磨损后的填料μ=0.2)

    d —— 螺杆直径,mm

    1.2——用于简化公式的倍增系数

    F —— 每一螺杆的填料压紧力,N

    F=P/n

    n —— 螺栓的根数

    填料力矩(N.m)=倍增系数×摩擦系数×螺杆直径×填料预紧力/螺栓的根数。

    流体通过填料密封的泄漏有3 条途径:

    ①通过填料与静止件界面的泄漏;

    ②通过填料本身的泄漏;

    ③通过填料与运动界面之间的泄漏。流体通过填料与静止界面的泄漏和流体通过静密封面的泄漏原理一样。流体通过填料本身的泄漏取决于被密封流体的渗透力和软填料本身的内部结构,编结填料易出现这种泄漏。当介质的渗透力强或介质为91视频黄色网时,通过填料的渗透泄漏几乎不可避免,但具体的泄漏机制有待进一步探索。对于绝大多数液体介质,泄漏主要是通过填料与运动件之间的界面进行。对于杂质泵来说,输送的介质中固体颗粒直径较大在输送过程中很难靠近泵体轴封处的细小间隙,所以需要注意的是,当填料密封在腐蚀性介质条件下工作腐蚀性液体会渗透到填料中,而当填料中含有可溶性腐蚀性的杂时,细小颗粒也会随液体进入填料,这些都会引起轴材料的磨损,同时还会受到腐蚀。尤其是当构成摩副组对的2 种材料均为导体时,在电解质溶液中,还有可能发生电偶腐蚀,更加速了轴的腐蚀破坏。以,杂质泵在输送有毒、腐蚀及贵重液体时,由于要求泄漏量小,甚至不准漏出,不能采用填料密封。
        填料的正确安装是保证密封面不受损伤的*途径。填料的正确安装,应在填料装置各部件完好、填料预制成形、阀杆完好并处在开启位置(现场维修除外)的条件下进行。
        ①安装前,无石墨的石棉填料应涂F -层片状石墨粉.填料应保持干净,石墨、密封胶不能混入杂物。
        ②凡能在阀杆上端套人填料的阀门,都应尽量采用直接套入的方法。套人莳,首先卸下支架、手轮、手柄及其他传动装置,用高于阀杆的管子作压具.压紧填料。对不能采用卣接套人的,填料应切成搭接形式(这种形式对柔性石墨盘根可采用,但对人字形填料却要禁止,对o形圈则要避免。)并将搭口上下错开。斜着把盘根套在阀杆上,然后上下复原,使切口吻合,轻轻地嵌入填料函中。
        ③向填料函内装填料应一圈一圈的安放,并- ~J -.圈地用压具压紧、压均匀。填料各圈的切口搭接位置应相互错开120。。
        在安装*圈填料时应仔细检查填料底部是否平整,填料垫是否装上。
        填料在安装过程中,相隔1-2圈应旋转一下阀杆,以免阀杆与填料咬死,影响阀门的
    启,闭。
        ④填料函基本填满后,应用填料压盖压紧填料。使用压盖时用力要均匀,两边螺栓应
    对称的拧紧-不得把填料压盖压歪,以免填料受力不均与阀杆产生摩擦。填料压盖的压套
    压人填料函的深度为其高度的l/4~l/3,电可用填料一圈高度作为填料压盖压入填料函的
    深度,一般留有不得小于5 mm预紧间隙,然后检查阀杆与填料压盖、填料压盖与填料函三
    者的间隙四点一致。还要旋转阀杆,阀杆应操作灵活,用力正常.无卡阻现象。如果用力过
    大,应适当放松一点填料压盖.减少填料对阀杆的抱紧力。
        ⑤v形填料和模压成形的填料圈应从阀杆上端慢慢地套人.套人时要防止内圈被阀杆
    的螺纹划伤oV形填料的下填料垫凸角向匕,安放在底面;中填料的凹角向下,凸角向上,
    安放在填料函的中部;上填料的凹角向下,平面向上,安放在填料函1上层。
        ⑥有分流环的填料函应事先测量好填料函深度和分流环的位置;分流环要对准分流管口,允许稍微偏上,不允许偏下。
        ⑦用在阀杆上的o形罔为内o形圈槽;用在气动装置活塞上的为外o形圉槽,它们都属动密封形式。动密封o形圈的安装,对无安装倒角、有螺纹和沟槽的部位应用工具;对o形固拉1安装的,轴上滑行面应光滑并涂润滑剂,(j形圈虚迅速滑至橹内。不得用滚动方法、手拉伸方法将o形圈套人槽内。o形圈装入槽内应无扭曲、松弛、划痕等缺陷,一般装后停一段时间,让伸张的o形圈恢复原形后,方可上盖。有挡圈的()形圈结构,安装时不得去掉挡圈(0形圈的压缩变形率为1 6%~30%)。
        在填料的安装中,严禁以小代大。在填料宽度不合适的情况下,允许用比填料函槽宽大l mm~2 mm的填料代替;不允许用锤子打扁.应用平板或碾子均匀的压扁。


        安装中,填料的压紧力应根据介质的压力和填料性能等因素来确定。一般情况下,同等条件橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨填料用较小的压紧力就可密封,而石棉填料要用较大的压紧力(填料压紧力应在保证密封的前提下,尽量减小)。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求 
     

     
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