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    拷贝林连接球阀安装维护

  • 发布日期:2017/10/15      浏览次数:1081
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    之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍拷贝林连接球阀安装维护拷贝林(COUPLING),不锈钢管道连接件,也叫挠性接头、卡套、对夹式活接、抱箍、沟槽接头、不锈钢沟槽卡箍、不锈钢卡箍(Victaulic)、凹槽系统。主要应用在,水处理、市政供水系统、高层不锈钢供水、消防、空调系统等机械管道连接系统上。接头处采用平口型设计,利用接头键肩与管道的配合间隙达到揉性的要求,在保证强度的前提下,接头不*卡紧管道,允许有部分的轴向和径向位移。接头的揉性设计可以适应管道偏差,且其性能不受影响。适用于有揉度要求的管路。具有快速、简易、可靠、经济、隔振和占用空间小的特点。拷贝林(COUPLING),不锈钢管道连接件,也叫挠性接头、卡套、对夹式活接、抱箍、沟槽接头、不锈钢沟槽卡箍、不锈钢卡箍(Victaulic)、凹槽系统。主要应用在,水处理、市政供水系统、高层不锈钢供水、消防、空调系统等机械管道连接系统上。
    接头处采用平口型设计,利用接头键肩与管道的配合间隙达到揉性的要求,在保证强度的前提下,接头不*卡紧管道,允许有部分的轴向和径向位移。
    接头的揉性设计可以适应管道偏差,且其性能不受影响。
    适用于有揉度要求的管路。具有快速、简易、可靠、经济、隔振和占用空间小的特点。


    拷贝林连接球阀安装维护不锈钢卡箍接头的好处:
    1.快速 不需焊接和再镀锌,安装速度比法兰连接的管件快3倍以上。

    2.简易 它比法兰轻、锁紧机械设计巧妙,螺栓数量少,无需对孔对锁。

    3.可靠
    ①该卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧,其管端拉力强度大,试验压力达4.2MPa,温度-30℃~100℃,真空度可达0.08MPa;
    ②垫圈设计为C型,能形成三重防漏,管内压力越大,密封越好;
    ③垫圈可因流体介质、管材、温度来进行合适的选择密封圈材质。

    4.隔振吸震
    ①因管末端有间隙可有效地隔断噪音及振动的传播,热胀冷缩时管路亦不受影响;
    ②密封垫圈也可吸收噪音及振动。
    5.经济安全便于工程预算,较法兰式连接节约总工程费用的20%,施工无需电源、氧气、明火。

    6.*
    因原件安装不存在焊渣和破坏镀锌层与涂塑层的问题,故可确保管道畅通。连接后的管路尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈蚀堵塞管路中的设备、喷淋头等。

    7.占据空间少
    ①法兰安装空间较卡箍接头为3:2。
    ②卡箍接头及配件可行安装,并可调整任意方向、角度,配管随意。
    8.维护方便,拆洗与更换只需拆下两个卡箍,4个螺栓即可,便于管路延伸、更换、转动方向。均匀磨损。


    特点
    快速:能快速连接管道 ,安装速度比法兰连接快4倍以上并且有挠,可防止位移漏水。
    简易:沟槽式管接头比法兰轻,螺栓数量少,舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序,作业是无需特殊技术,作业人员只需扳手操作即可。安装对中方便,管件任意旋转而无须刻意对中,因此,安装速度快,劳动强度低。
    可靠:科学合理的设计为管路提供可靠耐久的三重保障。拷贝林 挠性接头选用高品质的橡胶圈密封,*的C型结构,使得管内压力越大,密封性能越好。
    经济:沟槽式管接头与传统的法兰相比,施工和成本总费用可节省20%-40%。
    隔振:管末段端可阻断噪音并防止震动的传播,C型橡胶圈充分发挥吸音和减振作用。扰性接头更能解决管路热胀冷缩,整个系统不需要另加伸、缩接头。
    占用空间小:沟槽式管接头与法兰连接所占空间的比例2:3。紧固螺栓无方向性,特别能克服因工作空间狭小带来的不便。

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    一、确认球阀在安装前的准备工作
    1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,如果发现管线不能承受球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
    2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,调节阀必须要把管线内吹扫干净。
    3、核对球阀铭牌,并对球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。

    4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

    二、球阀的安装
    1、球阀的任何一段都可安装在上游端,球阀手柄球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀,则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
    2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

    3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
    4、如果球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。

    三、球阀安装后的检查

    1、安装完毕后,启动球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,球阀工作正常。
    2、根据管道压力设计要求,通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

    四、球阀的维修

    1、只有卸除球阀前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。
    2、在对球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用的工具。
    3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
    4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
    5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
    6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
    7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
    8、新零件在装配前也需清洗干净。
    9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
    10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

    壳体
    选用强度高、韧性好、延伸性高等良好机械性能的不锈钢材料。其抗拉强度不小于600Mpa(N/mm2),延伸不小于15%,能抵抗管道的诸多不良因素引起的高压和高冲击,而且还具有较强的防震和吸震性能,在许多机械性能要求高的场合也能正常工作。
    螺栓
    采用不锈钢材质,其性能等级为8.8级的螺栓,运用二级回火冷打正火工艺,*保证金属纤维不被破坏,运用氮气保护等工艺手段,提高了螺栓的抗氧化能力,螺栓不易生锈,而且使用寿命长.
    密封圈
    密封圈是沟槽接头密封性能和寿命重要的部件,而密封材料是为重要的保证,密封圈的材料根据使用的介质和管内介质的不同应选用不同的密封圈材料,而正确的选用密封材料就显得非常的关键。密封圈材料选用高性能原胶,炭黑,及一些主要的辅助材料,使产品的扯断强度、扯断伸长率、硬度、高温性能、低温性能、*压缩性能等得到全面的保证。
    在正常的水系统中使用的是天然橡胶,在其他的工艺管道或应用水管道中可选用其他材料的密封圈材质,如丁腈橡胶,硅橡胶,氟橡胶,氯化橡胶等。拷贝林采用平口型设计,利用接头键肩与管道的配合间隙来达到揉性的要求。这种结构在保证强度的前提下,接头不*卡紧管道,允许有部分的轴向和径向位移。适用于有揉度要求的管路。接头结构*考虑管道外径的偏差,弥补偏差产生的不利因素,揉性的设计*可以适应管道偏差,且接头性能不受影响。


    安装前的准备
    (1) 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。 
    (2) 把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 
    (3) 核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 
    (4) 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 
    (5) 检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 
    安装
    (1) 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装 
    置处于管道上方。 
    (2) 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 
    (3) 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 
    (4) 连接气动管线(采用气动驱动器时)。 
    安装后的检查
    (1) 操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
    (2) 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。


    拷贝林的安装方法
    1.准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
    2.检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。
    3.将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部、两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。
    4.将橡胶密封圈套上另一根钢管端部、使橡胶密封圈位于接口中间部位、并在其同边涂抹润滑剂。
    5.检查管道中轴线。
    6.在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、并将卡箍凸边卡进沟槽内。
    7.用手力压紧上下卡箍的耳部、并用木榔头槌紧卡箍凸缘处、将上下卡箍靠紧。
    8.在卡箍螺孔位置,穿上螺柱、并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
    9.检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求

     
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