之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍新型水电站固定式球阀结构形式本文介绍了旧球阀在运行中存在的问题、新球阀的工作原理及结构特点,阐述了在新球形阀的应用中,通过采用新结构、新工艺,艺,解决了水电站球形阀困扰的问题,促进了电站安全生产、长治久安。 2.新型水电站固定式球阀结构形式旧球形阀运行中存在的主要问题 2.1 活门轴端漏水 球形阀经过较长时间运行后,活门两端转轴与轴套间由于摩擦磨损会形成相对的椭圆,U型橡皮密封的性能随之下降,水即会从轴端处漏出,冲刷损坏轴端密封圈,造成轴端漏水;而要处理漏水只有全站停机停水,放空压力钢管内的积水后方能进行。造成这种现象的主要原因是阀体组合缝正处在轴端的,阀体沿活门轴孔中心线分半,造成轴孔两侧螺栓孔跨距大、把合力不足引起的。这种设备固有的结构缺陷导致的合缝面漏水给检修带来了极大的麻烦,给电站的安全运行带来了隐患,给电站的经济效益带来了巨大的损失。 2.2 移动密封环行程指示杆漏油 球形阀在运行过程中会经常动作移动密封环,特别是工作密封移动环,在每次球形阀开关过程中都会动作一次,从而带动安装在移动密封环上的行程指示杆就会动作一次。虽然行程指示杆使用了两道O型橡胶密封,但由于是动密封,球形阀经较长时间运行后,行程指示杆密封就会因性能下降而漏油,进而造成压油装置油料损失,给电站经济运行带来影响。行程指示杆密封装置见图1。 本发明公开了一种开启和关闭迅速的固定式球阀,包括:阀体,所述阀体的左右两侧分别通过螺栓设置在上盖和下盖,在上盖和下盖内分别设置有通道,在所述阀体内设置有球体,在球体内设置有通道,球体的上端与阀杆相连接,阀杆的上端与阀杆操作机构相连接,所述的球体的上端设置在上轴承座内,所述的球体的下端设置在下轴承座内,所述的上轴承座和下轴承座分别通过定位销固定在上盖和下盖上,在所述球体与上轴承座和下轴承座分别设置有球体止推垫片在所述球体与上盖和下盖之间分别设置有阀座。优点是:开启和关闭迅速,摩擦力小,使用寿命长,密封效果好,可以很好地满足使用要求。图1 行程指示杆密封装置图 2.3 密封环漏水大 由于电站水头高且所处河段属山区河流,河水中泥沙含量大,球形阀在运行过程中密封环止水面常会因关闭不严而漏水,引起密封环汽蚀磨损,从而加速密封环的损坏,造成密封环漏水过大,进而影响机组大修和正常的安全运行。 鉴于以上种种原因,结合“5.12”震后恢复生产,我厂决定对水电站球形阀进行改造,重点对球形阀的结构进行了重新设计,使其满足电站安全生产的需要。 
3.新型水电站固定式球阀结构形式新球形阀的基本参数(表1) 上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色表1 新球形阀基本参数表固定球阀,法兰闸阀,法兰蝶阀和氧气91视频看看簧色是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门, A, 固定球阀具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 B,新型水电站固定式球阀结构形式固定球阀的工作原理如下: 一、开启过程 1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。 2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。 3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。 4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。 C,、固定球阀关闭过程 1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。 3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4手轮转动的后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。 D,固定球阀的结构特点: 1、 启闭无摩擦。这一功能完*了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。 3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。 5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。 6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。 4.新球形阀的工作原理 当球形阀要开启时,首先解除检修密封处的锁锭,然后在检修密封的开启腔通入压力油,使检修密封处于开启状态,且上游检修密封的行程开关的信号显示开启,在此状况下,先后打开旁通管手动阀和液压阀,向蜗壳内充水,一定延时后,在下游工作密封的开启腔通入压力油,使工作密封处于开启状态,且下游工作密封的行程开关的信号显示开启,当活门前后压力趋于平衡,控制球形阀的压力传感器和压力开关的显示达到设定值时,接力器转动活门由全关旋转到全开,接着关闭旁通管液压阀,球形阀开启过程结束。 当球形阀要关闭时,首先打开旁通管液压阀,接力器转动活门由全开旋转到全关,然后在下游工作密封的关闭腔通入压力油,使工作密封处于关闭状态,且下游工作密封的行程开关的信号显示关闭,较后关闭旁通管液压阀,水流被全部截断,球形阀关闭过程结束。 一般情况下,上游检修密封始终处于开启位置,只有当机组检修或球形阀更换工作密封时才关闭球形阀检修密封并投入检修密封的机械锁锭。正常停机或机组发生事故时,在关闭导水机构的同时,还需关闭球形阀工作密封。值得一提的是球形阀工作密封是要经常被操作、动作的,而检修密封是很少动作的。另外,在引水钢管充满水的情况下,球形阀活门或处于关闭,或处于开启,不允许停留在其它位置做调节流量用。 5.新型水电站固定式球阀结构形式新球形阀的结构特点 (1)球形阀本体由分半的前阀体、后阀体、活门、自润滑轴承及检修密封、工作密封等零部件组成,附属设备有旁通阀、空气阀、部分管路和部分自动化元件等。 (2)新球形阀为横轴型,活门中间流道直径与上、下游引水管直径相同,具有全开时阻力损失小(可忽略不计)、全关时密封性能好的优点,是一种新型的双密封环球形阀,能在机组事故且导水机构不能关闭时实现动水关闭球形阀。 (3)阀体采用偏离轴孔斜分半整铸结构,分半面与水流方向成51°夹角,其优点是阀体分半面为整圆,便于密封,同时使分半面螺栓分布均匀,受力好,避免了沿阀体轴孔中心线垂直分半所造成轴孔两侧螺栓跨距大,把合力不足,合缝错牙漏水现象。阀体两侧各有一个水平轴承座用于支撑阀轴和活门。阀体带有连接上游侧压力钢管和下游侧可拆卸伸缩节的法兰,阀体、轴承座、上游侧法兰能承受在球形阀截断水流时水流作用在活门和阀体上的较大水推力。阀体两侧均设有整体的支撑底座,按传递球形阀全部垂直荷载设计。设计允许球形阀沿压力钢管轴线方向相对于基础板有微小位移,因此基础板与球形阀支撑底座接触面需加工光滑,且该位移不会损坏或擦伤地脚螺栓、螺母。阀体顶部设置一个排气孔,用于充水时排除阀体顶部的空气,底部设置排污阀,用于检修时排掉积水和沉积的泥沙。 (4)活门采用铸钢整体制造,具有很好的刚强度。活门两轴身覆盖有不锈钢衬套,以增加活门轴抗磨蚀能力,进而保护轴承及其密封。 (5)主密封为双面金属密封,分为上游侧检修密封与下游侧工作密封,均为可拆卸式结构。主密封包括高强度不锈钢移动密封环和不锈钢固定密封座,移动密封环位于阀体与过渡法兰间的密封腔内,可根据需要控制其前后移动;固定密封环用不锈钢螺栓把合在活门上,当活门到达全关位置后,移动密封环滑动并压紧固定密封座,起到密封作用;在活门开启前移动密封环离开固定密封座,解除密封。 (6)密封环位置信号装置电信号器采用进口产品接近开关传感器。为了保证密封环动作的可靠性,在密封环圆周上均布了四个电信号器,只有当密封环在退出位置时四个点全部接通才发出电气信号给控制系统。在信号未发出之前,活门禁止转动。接近开关传感器结构见图2。 (7)球形阀轴承采用德国进口的DEVA-BM自润滑轴承,具有良好的承载性能。轴承瓦镶嵌在轴承钢套里,可随钢套一起在阀体不解体条件下从阀体内拆出来。钢套外侧与阀体接触部位设有两道O型静密封,钢套内侧与阀轴接触部位属于旋转运动密封,设两道密封,一道接近阀体内圆,采用整圈O型橡胶密封圈,起封沙作用,尽可能防止泥沙进入轴瓦,密封槽设有旁通孔;另一道在阀体外侧,采用进口格莱圈。球形阀轴承及密封结构见图3。图3 球形阀轴承及密封示意图 6.新型水电站固定式球阀结构形式结语 在水电站新球形阀应用中,通过采用偏离轴孔斜分半整铸结构,提高了合缝密封的可靠性,避免了旧阀体沿轴孔中心线垂直分半所造成的轴孔两侧螺栓跨距大、把合力不足的缺陷。同时,在球形阀轴承的运用中,采用德国进口的DE-VA-BM自润滑轴承,改善了轴承的承载性能,进一步提高了活门轴端密封的可靠性,解决了旧球形阀活门轴端的漏水现象。通过改变移动密封环位置状态的显示方式,变动密封为静密封,有效解决了旧球形阀移动密封环行程指示杆漏油现象。同时,通过在移动密封环上采用双套密封圈设置,并在密封圈之间加开溢流口,有效避免了油混水现象的发生;通过采用高强度不锈钢主密封,提高了密封环的抗汽蚀磨损性能,延长了密封环的使用周期。应该说,新球阀在水电站的应用是成功的,解决了旧球形阀近30年来存在的诸多问题,提高了电站的经济效益,促进了电站安全生产长治久安。与本产品相关论文禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护 |