电动大口径蝶阀技术要求 电动蝶阀技术要求 电动超大口径蝶阀技术要求 大口径电动蝶阀

2.6.1 之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍规格和主要参数

2.6.2 电动大口径蝶阀技术要求性能要求

（1）电动蝶阀密封座的设计制造应保证蝶阀关闭时，蝶板一侧为工作压力、另一侧无水时不漏水。密封座应为双向承压。

（2）阀体的小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形及泄漏。

（3）在空载和大允许工作压差时，利用设计配置的驱动机构应能平稳地启闭操作蝶阀，无卡阻现象，并能达到密封要求。

（4）蝶阀应保证当蝶板处于关闭位置时，内件不得有任何部位超出阀体的连接端面。

（5）阀门全开时的水力损失系数不大于0.15。

（6）蝶阀运行大修间隔时间不少于30000小时；阀体、阀板、阀轴等主要部件使用寿命不少于30年；有效启闭次数不少于30000次。

D943H电动蝶阀有以下优点：
1、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、电动蝶阀结构简单，体积小，重量轻。
3、电动蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体***少。
4、电动蝶阀低压下，可以实现良好的密封。
5、电动蝶阀调节性能好

【电动大口径蝶阀技术要求产品特点】
1、金属硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、金属硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装，便于用户使用。
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色D943H电动蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 　根据动作模式分类有：开关型和调节型。 　开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。 　调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。

2.6.3 电动大口径蝶阀技术要求结构要求

（1）蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、阀杆轴承、密封圈、电动执行器等组成。蝶阀结构为双偏心、双向软密封结构，具备双向断流和双向承压条件。并且能够满足在双向软密封维修时不必拆卸阀门也不必从阀门上拆下阀轴和阀板等即可在线更换密封圈。

（2）阀体

蝶阀阀体材料为球墨铸铁或更高标准。阀座密封圈应由不锈钢密封件组成，设计时要满足其承受压力要求。阀座密封圈与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不会松动、不发生泄露。阀体上应适当设加强筋，以增加壳体刚度，并设置地脚支架及固定螺栓孔。

蝶阀的结构长度应满足GB/T 12221的规定。供货商应提供蝶阀与管道连接的配套法兰，法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰 GB/T 17241.6 标准，工作压力 PN1.6MPa。

（3）蝶板

蝶板材料为球墨铸铁或更高标准。蝶板采用平板流线型结构，阀轴采用半轴结构，阀轴插入蝶板深度为轴径的 1.5 倍，为确保阀轴在运行过程中受力均匀，阀轴与阀板之间的联结采用铆钉销或锥销连结，过流面积大、抗压性好、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。安装中不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在管道上任意安装。销轴材料要求为不锈钢或更高标准。

阀板两端与轴连接部分应采用盲孔设计，不得采用通孔方式连接（投标时须提供证明此结构的实物图片为证），以确保阀板与阀轴连接部分不受液体腐蚀。

蝶阀应保证在1.5倍大允许工作压差下，不发生变形和损坏。

（4）阀杆和阀杆轴承

阀杆应由不锈钢合金制成，轴套为自润滑轴套，且摩擦阻力小、免维修。轴承和阀杆间隙应不产生任何腐蚀。阀杆轴承应采用自润滑式青铜轴承，保证可靠操作，免维护。

阀杆应能承受蝶板在1.5倍大允许工作压差下的载荷。阀杆和蝶板的连接强度要设计成能传递阀杆所能承受的大转矩的75%，轴和蝶板的连接方式应保证在正常工作情况下不松动。在蝶阀的试验和使用中，阀杆轴承应能承受阀杆所传递的大载荷。

（5）密封

阀轴应采用干轴设计，并选择耐久的轴封材料，采用O型的轴封形式，内、外两端至少各有三道密封圈（投标时须提供证明此结构的图片为证），该密封圈须具有优异的抗老化性能。

阀轴采用多层V型橡胶填料密封。在调节或更换填料时，应不需要拆除传动支座和操作机构的任何部件；在轴承根部装有轴用Yx密封圈，以保证水中泥沙等杂质，不能进入轴承与阀轴的连接处，避免杂质对阀轴、轴承的磨损、划伤，延长了轴承和阀轴的寿命。

阀门密封形式采用具有自增强密封效果的软密封，其中密封圈是以整体由压板压在阀板上，且有一定的嵌入自由度，能在一定范围内自身调节密封，实现双向气泡级密封，保证零泄漏。橡胶密封圈应能简易地拆装更换，以实现阀门使用的长效性。密封圈采用进口橡胶，具有良好的耐磨性、弹性、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用15年以上，并要求提供相应的试验报告。密封测试压力为阀门公称压力的1.3倍。阀体密封圈采取自动堆焊的不锈钢阀座，工作表面经抛光处理，耐介质腐蚀、冲刷，免维修。

（6）蝶阀安装型式采用卧式安装，并附带地脚螺栓、螺母等预埋件。阀体上应铸有吊装环，以便于蝶阀整体吊装。

2.6.4 电动大口径蝶阀技术要求主要部件材料

主要零部件材料见表 2.6.4-1。阀门的材料性能不应低于下表中所列的材料性能。电动蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 　根据动作模式分类有：开关型和调节型。 　开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。 　调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。
1、电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、电动蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体***少。低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、电动蝶阀蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
4、电动蝶阀阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、电动蝶阀连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

表 2.6.4-1                                  蝶阀主要零部件材料表

2.6.5 蝶阀喷涂要求

（1）为了防止锈蚀，蝶阀各外露部件有良好的防锈蚀保护措施。阀体、阀瓣及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

（2）阀门铸件均应采用树脂砂铸造，阀门应平整美观，色调和谐；阀门出厂时外观油漆为聚氨树脂漆（色号，RAL5015）；表面处理完整后，刷防锈底漆一遍，再刷三遍聚氨树脂漆，要求表面达到光泽、平整。

（3）每台阀门应附带与阀门外表颜色一致的面漆2kg，以备运输和安装完毕后补漆。涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

2.6.6 电动传动装置、电动执行器和控制装置

2.6.6.1 电动传动装置

（1）电动蝶阀传动装置为电动式，并带有手动操作的手轮机构。手、电动切换采用机械互锁装置。电动蝶阀采用现地控制和远方控制相结合的方式。远方控制为正常工作模式。电动蝶阀配现地控制箱，现地控制采用继电控制原理实现，不依赖于PLC现地控制单元工作，即使PLC现地控制单元出现意外故障亦能实现对设备的控制操作。

（2）传动装置和电动执行器应为同一品牌。应采用如德国Auma、英国Rotork等。

（3）电动蝶阀传动装置防护等级应为IP68，可全天候工作。

（4）阀门的传动装置应有足够的力矩和刚度，保证阀在开启和关闭时的稳定性，并能在不平衡水压下启闭，并保证蝶板能稳定地停留在任意开启度的中间位置上。可承受阀门两侧压力差所产生的推力和水流的冲击。

（5）传动装置的壳体支座及与阀体的连接部件应有足够的刚度和强度，设计安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。

（6）在离传动装置1米远处的噪音水平不大于80dB。

（7）传动装置在装箱之前，应与阀门装配并调节好，所有电动传动装置应装有扭矩限制器。

（8）电动蝶阀传动装置具有以下特性：

——带有离合器的手轮，并可自动释放；

——阀门具有位置指示器；

——可提供充分的润滑；

——带有阀门的控制按钮；

——手轮锁定装置。

电动蝶阀传动装置在大压差时能可靠地操纵阀门，传动装置的输出转矩能保证在所有规定的条件下可靠的开启和关闭阀门，但传动装置的大转矩不得超过阀杆允许的大转矩，除非装有安全设备来限制转矩的增大。

（9）每个传动装置应装备限位开关装置：

——在全开位置和全关位置至少分别装两个限位开关，用于指示阀门的行程位置和信号引出。

——每个行程方向装一个可调节转矩开关。

——以上开关均含独立的2常开和2常闭触点，触点容量交流或直流220V，。

（10）电动传动装置应配有机械刻度盘式位置指示器，以显示阀门的开、关，以及任何其它的中间位置。

2.6.6.2 电动执行器

（1）电动执行器应配有离合器和手轮，便于手动操作，手轮一旦使用，可自动脱开电动执行器。电动执行器可在开和闭的任何位置关闭阀门。

（2）电动执行器防护等级满足IEC60947标准，防护等级应达到IP68，*防水防尘，适用于户外、潮湿的工作环境，设备应在-20℃～+50℃环境温度范围内可靠全天候工作。

（3）电动执行器应设置自调式机腔加热器，防止执行器内部结露。

（4）电动执行器具有*非侵入式设计。

（5）电动机的绝缘等级达到F级。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。

（6）电动机具有高的起动转矩的倍数，低的起动电流的倍数和小的转动惯量，带有热敏开关作电机热保护，过热时切断电源。

（7）通讯接口：RS485，通讯协议：MODEBUS，便于和PLC现地控制单元连接。

（8）电动蝶阀电动执行器的位置要求：沿水流方向，1台电动执行器应布置在阀体的右侧，另1台电动执行器应布置在阀体的左侧（暂定）。手轮应为侧面操作，手轮面为垂直面。

2.6.6.3 控制装置

（1）供货商成套供满足阀门启停与安全运行所需的安装在本体范围内的仪表、二次元件、检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的二次仪表。

（2）控制系统的元件均采用同类市场上的产品，如：交流接触器、中间继电器、行程开关、热保护元件等。符合国家的有关标准，这些仪表和控制设备安全、可靠，并与采购人整体设计方案相协调。

（3）阀门的控制系统至少有以下性能（不限于此）：

——阀门过载保护；

——阀门行程保护；

——有阀门开、关状态及控制触点，还有中间行程触点向外引出；

——阀门行程开关的接点数量除满足现地控制的要求，还留有一定余量，阀门行程开关采用两组开关；

——设置阀门电装控制、现地控制和自动化控制的切换装置。

（4）现地控制箱至少满足下列要求（不限于此）：

——配一个现地控制箱，控制箱安装于阀门附近的现地控制室内，防护等级为IP68；

——现地控制箱设有阀头电装控制、现地控制箱控制和自动化控制的切换功能，现地控制箱上设有切换开关、现地开关控制按钮（包括开、关、停等控制按钮）、阀门开度仪表以及相关的信号指示灯（包括开阀指示、关阀指示、阀门开关到位指示、电源指示、故障报警指示等）。控制箱的按钮、操作开关和箱内元件选用高质量的同类市场上的产品。箱内装设电加热器及防潮装置。箱内所有设备都有标识。电源引入须设熔断器开关。并具有电源监视信号送出。阀门的开度仪表可以输出开关量信号，同时具有通信端口与PLC现地控制单元相连，通信规约（485口，MODBUS）满足PLC现地控制单元的需求。

——现地控制箱以及至阀门本体之间的连接电缆和接线由供货商负责设计和供货，并提供相关的电气图纸。

——阀门与采购人PLC现地控制单元之间的信号接口在现地控制箱的端子排上，双方接口信号型式：开关量为无源接点，接点容量220V AC 3A、220V DC 。

（5）阀门的控制系统正常工作状态下通过PLC现地控制单元进行控制，通过PLC现地控制单元能够执行控制中心所发出的开、关、停指令，能够将阀门的工作状态信号（包括开、关、停、全开位置、全关位置、调试/现地/远方控制状态、阀门开度、电源状态和阀门故障等信号）上送至PLC现地控制单元。同时，能够在现地控制箱内对阀门进行各项操作。

2.6.7 备品备件和工具

（1）备品备件数量应满足站安装调试期及初步验收合格后2年的正常运行必需的备品备件。

（2）所提供的品备件须是同规格、同质量。

（3）供货商应提供设备调试及运行维护所必需的工具及仪器.

表2.6.7-1备品备件和工具清单

与本产品相关论文禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护