大口径钢制伸缩蝶阀技术参数钢制伸缩节技术要求 大口径钢制伸缩蝶阀技术参数 大口径蝶阀 

2.8.1之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍大口径钢制伸缩蝶阀技术参数 性能和结构要求

（1）钢制伸缩节将安装于固定管路系统上用于调节安装偏差，便于管路中部件的装拆。钢制伸缩节应使用可靠、灵活、方便，应保证不改变管路中流态，且是零泄漏、免维护型。

（2）钢制伸缩节材质均为Q235B钢质焊接伸缩节，钢制伸缩节要求带限位和传力功能。

（3）钢制伸缩节的结构型式为四法兰结构。四法兰限位伸缩节应是通过长螺柱将两法兰连接为整体。在阀门和管道检修时，可根据现场情况灵活调整安装尺寸。伸缩节的传力螺栓应能够满足调流调压阀开阀和关阀时其产生的推力，正常运行时刻将轴向推力传递至整个管路，保护阀门的安全。

（4）钢制伸缩节应由法兰松套接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成，传递被连接件的压力推力和补偿管路安装误差，不吸收轴向位移，用于与阀门等附件的松套连接的装置。

（5）钢制伸缩节限位螺栓的直径、强度和数量必须满足管路系统大推力要求。

（6）钢制伸缩节本体的强度应能承受1.5倍的公称压力，持压5min，不应有渗漏和塑性变形。伸缩节密封副应能承受1.25倍的公称压力，持压5min，不应有渗漏。

（7）钢制伸缩节的密封胶圈应不小于四圈密封。钢制伸缩节橡胶密封圈材质为丁晴耐磨橡胶。

（8）钢制伸缩节应采用环氧涂层的防腐措施。

（9）钢制伸缩节的连接法兰符合GB/T17241.6《整体铸铁管法兰》标准；配对提供与管道连接的法兰应符合标准GB/T9119-2010《板式平焊钢制管法兰》标准制造。

2.8.2 大口径钢制伸缩蝶阀技术参数主要部件材料

上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀主要零部件材料见表 2.8.2-1。钢制伸缩节的材料性能不应低于下表中所列的材料性能。伸缩节样机制作后必须经过动态试水（工业阀门在固定水压下作伸缩、偏位之动作）作设计功能确认才能确认其设计质量，若只经静态试水（伸缩、偏位动作中无压力，伸缩、偏位定位后再充压）则无法确保其设计功能。本公司研发之平衡式动态试水平台，不论伸缩或偏位均保持恒压，只有经由动态试水平台仿真实际使用状况作功能确认后，才能确保产品符合设计要求。伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
　　伸缩蝶阀的使用注意事项
　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
　　

表2.8.2-1  大口径钢制伸缩蝶阀技术参数 钢制伸缩节主要部件材料

2.8.3 大口径钢制伸缩蝶阀技术参数钢制伸缩节喷涂要求

（1）为了防止锈蚀，钢制伸缩节各外露部件有良好的防锈蚀保护措施。伸缩节应采用环氧涂层的防腐措施。

（2）除锈去污：将伸缩节表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（3）表面预处理：先脱脂净化，再进行喷射除锈。经处理后的金属表面，要求其表面清洁度等级为Sa2.5，表面粗糙度等级为Ry80μm。

（4）表面预处理达标后，内防腐：刷防锈底漆一遍，再刷三遍蓝色聚氨树脂漆，要求表面达到光泽、平整。涂装涂层前，如发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。

（5）表面预处理达标后，外防腐：底漆采用环氧富锌底漆一遍，环氧树脂漆（或）氯化橡胶面漆二遍（色号RAL5015天蓝色）；

（6）涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

（7）防腐施工质量及寿命要求：防腐保护层表面无钢板露出，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层等现象，表面平整、色泽均匀。正常使用的防腐寿命不低于10年。

（8）未注要求按照SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》执行。

2.8.4大口径钢制伸缩蝶阀技术参数 备品备件和工具

（1）备品备件数量应满足站安装调试期及初步验收合格后2年的正常运行必需的备品备件。

（2）所提供的品备件须是同规格、同质量。

（3）供货商应提供设备调试及运行维护所必需的工具及仪器.

表2.8.4-1                               伸缩节备品备件和工具清单

高性能软密封蝶阀其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
　　阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
　　采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
　　当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
1.轴向力量的平衡 测试台由对等的水压平衡管及伸缩节组成，由于伸缩节与平衡管之力量相抵消，故中隔板只要小力量即可轻易移动。

2. 伸缩时体积改变导致压力变动问题 中隔板左右两端可作连通管，工业阀门动作时平衡管与伸缩节相互补水，压力*不会变动。

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