防静电氧气调节阀选型要点氧气调节阀是现代煤化工应用技术中*的关键设备。目前由于我国现代化建设正不断的加快,加之我国是煤炭大国,煤炭资源量居*三。对资源的要求日益增强,煤化工的项目已经在全国各地加紧上马,同时对于高性能氧气调节阀在煤化工主氧路的需求增长十分强烈。这就对氧气调节阀运行的可靠性和安全性提出较高要求。从而起到打破国外对氧气调节阀的技术壁垒、满足维护和保证气化炉安全运行的重要作用。本论文从时间顺序上介绍了氧气调节阀的发展现状,比较了此领域国内外的研制开发现状,并针对该类产品在市场上表现出的不足,在分析了氧气调节阀的基本结构和各组成部分功能的基础上,通过自主研发经验和模拟数据分析技术,研发了一种可靠的氧气调节阀产品。

防静电氧气调节阀选型要点选择：

(1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
(2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
(3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
(4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
(7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：a.结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源；b.T969H电动高压调节阀使用寿命；c.价格。
(9)优选秩序。蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。

防静电氧气调节阀选型要点执行机构的选择：
(1)简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，然后是电动式。
(2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。
(3)老电动执行机构笨重，91视频看看簧色已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高，重量、高度下降约30%)。
(5)T969H电动高压调节阀活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

防静电氧气调节阀选型要点

在填料函的地方加个防静电装置。防火圈如果用阀体本体车出，那么要焊一层不锈钢，保证其不生锈，这样才能起到密封作用，发生火灾时，垫片跟填料是PTFE的话，也会烧掉，如果在易燃的工作安装环境，那么须保证其火限度的跑至工作安装环境中，所以填料须有一圈是防火圈的，而垫片也应该是防火的，采用石墨+304型的。氧气91视频看看簧色的高压腔与钢瓶连接，低压腔为91视频黄色网出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存91视频黄色网的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。 使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压91视频黄色网由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压91视频黄色网的通过量并达到所需的压力值。91视频看看簧色都装有安全阀。它是保护91视频看看簧色并使之安全使用的装置，也是91视频看看簧色出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

氧气调节阀的使用方法

1、按使用要求的不同，氧气91视频看看簧色有许多规格。高进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，高出口压力为。

2、安装91视频看看簧色时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。91视频看看簧色与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压91视频黄色网吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

3、氧气91视频看看簧色应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

4、停止工作时，应将91视频看看簧色中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

5、91视频看看簧色应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

防静电氧气调节阀选型要点材料的选择：

(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
(2)水91视频WWW免费下载或含水较多的湿91视频黄色网和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
(3)环境温度低于-20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1.5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
(5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
(6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都要满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
(10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择：a.酸：316L，哈氏合金，20号合金。b.硝酸：铝，C4钢，C6钢。c.盐酸：哈氏B。d.：蒙乃尔。e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。f.磷酸：因可镍尔、哈氏合金。g.尿素：316L。h.烧碱：蒙乃尔。i：哈氏C。j.海水：因可镍尔，316L。
(11)到目前为止，耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度180℃，PN＞1.6)才选用合金。

该氧气调节阀门主要由阀体、阀杆、阀芯及填料盖组件等部分构成。介质从进气口进入调节阀,通过电子元件给予气动执行器的电信号、进而控制阀杆上阀芯的位置,实现对进气口通道的通径调节,进而实现对氧气管路输出的流量控制。文中对氧气调节阀的工艺,材料,结构进行了设计。在硬件设计上充分考虑了阀门的通用性和兼容性,使得氧气调节阀门相同规格可以统一标准和结构,从而实现对不同用户的可替换性。并通过多年掌握的调节阀核心技术,保证研制的阀门技术,加工生产、运输及维护费用低,交付周期短,随着工业的不断发展,氧气的应用领域越来越广——如生产合成氨时,氧气用于对原料气进行氧化,以强化工艺过程,提高化肥产量;炼钢过程中吹以高纯度氧气与碳、磷、硫、硅等起氧化反应,不仅降低了钢的含碳量,还有利于清除杂质,吹氧不仅缩短了冶炼时间,同时提高了钢的质量。不仅如此,氧气还广泛的应用于医疗卫生、国防等其他行业。过程控制(ProcessControl)是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制,其的终端控制元件就是控制阀,控制阀调节流动的流体,以补偿负载扰动并使得被控制的过程变量尽可能地靠近需要的设定点。本文根据对氧气特性及氧气管道、阀门燃烧爆炸原因的分析,对氧气控制阀的选型,提出了建议。