水电站大坝用锥形阀设计规范本实用新型涉及锥形阀设计领域，尤其是涉及一种水电站大坝用锥形阀。

水电站大坝用锥形阀设计规范背景技术：
在目前常见的供水系统中，经常会使用锥形阀，来便于对水流进行流量调节，而锥形阀主要是通过改变活动套筒与固定锥体之间的距离来实现流量调节。但是，在水电站大坝中，由于水电站大坝往往会存在不少带有坡度的斜面，而目前市面上常见的锥形阀，其阀体大多与水平面平行，则常见的锥形阀无法在其上正常安装和使用。

1 阀体
1）阀体材质应选用不低于GB/T 700中的Q235B。阀体为焊接件，全部采用连续焊缝。阀体内过水面焊缝应修磨平顺。
2）阀体导轨材料应不低于GB/T1220中的0Cr18Ni9，其焊接位置应与导水肋板对应，并且应与阀体中心平行。
3）水封橡胶的螺栓孔应与水封压环配作，联接螺栓采用不锈钢件。
4）倾斜式锥形阀的弯管部分，采用焊接结构时，不应少于3节管拼接组成。
5）阀体锥套为铸钢件。材质选用不低于GB/T 11352规定的ZG 310-570，锥套加工前应进行退火处理。
2 套筒
套筒材质应选用不低于GB/T 700中的Q235B。套筒为焊接件，全部采用连续焊缝。
3 联接管
联接管材质应选用不低于GB/T 700中的Q235B。套筒为焊接件，全部采用连续焊缝。
4 水封、拉杆、平衡梁
1）水封可选用P型、O型或其他类型止水橡胶。
2）止水橡胶表面应光滑平直，其厚度极限偏差为±1mm。
3）止水橡胶接合处应采用45°斜接，胶合接头处工作面错位应不大于0.5mm，且平缓过渡。
4）止水橡胶的螺孔应与止水压板配制，进行冲孔或钻孔，严禁烫孔。安装在阀体的止水橡胶，过水面锥度应与锥套的锥度一致，其表面应平滑，工作面接口错位应不大于0.5mm。
5）拉杆材质应选用不低于GB/T 700中的Q235B。
6）平衡梁材质应选用不低于GB/T 700中的Q235B。套筒为焊接件，全部采用连续焊缝。
7） 平衡梁铜螺母材质不低于ZCuAL9Mn2，螺纹公差按GB/T5796.4中9H级精度。
5 其他
1）锥形阀采用45°倾斜安装。
2）锥形阀采用手动及电动两用操作，应有手动、电动互锁装置。
3）配设一片配套法兰、密封垫及其连接件

水电站大坝用锥形阀设计规范技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能适用水电站大坝的各种斜面的一种水电站大坝用锥形阀。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种水电站大坝用锥形阀，包括锥形阀体、套筒、埋设管、拉杆和平衡梁，所述埋设管包括直管和弯管，所述直管与弯管相连接，所述弯管与锥形阀体相连接，所述套筒安装在锥形阀体上，所述拉杆的一端与套筒相连接，另一端与平衡梁相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中锥形阀体和埋设管均可以方便水流的通过，并通过拉杆来改变套筒在锥形阀体上的位置，以此来改变通过本实用新型的水流流量，并且由于埋设管中设有弯管，使得埋设管可以与斜面契合，由此本实用新型能应用于水电站大坝中带有斜面的地方，同时，本实用新型还设置了平衡梁，来减少拉杆移动时的偏移，保证拉杆移动的可靠性，以保证本实用新型的工作可靠性。
在一些实施方式中，拉杆为多根，所述多根拉杆均一端与平衡梁相连接，另一端与套筒相连接。对于体积较大的套筒，使用多根拉杆，可以使得套筒的受力均匀，防止套筒在移动中因受力不均发生倾斜，保证其移动的准确性。
在一些实施方式中，本实用新型还包括涡轮减速机，所述涡轮减速机与平衡梁相连接。涡轮减速机的设置提高所需要连接的驱动机构的扭矩，并保证平衡梁的拉力平稳。在一些实施方式中，本实用新型还包括电机，所述电机与涡轮减速机相连接。电机可以作为驱动机构，其设置简单，且工作效率高。
在一些实施方式中，直管的中心线与锥形阀体的中心线相交，所述拉杆与锥形阀体的中心线相平行。由此，可以保证拉杆对套筒的拉力方向与锥形阀体平行，以此防止套筒在锥形阀体发生偏移，保证套筒的移动准确性。
在一些实施方式中，本实用新型还包括支架，所述支架套装在拉杆上。支架的设置可以方便对拉杆的高度进行调整，使得拉杆的高度能与套筒的高度相匹配，以保证拉杆的施力方向符合需要。

水电站大坝用锥形阀设计规范优点
1.水力条件好，具有较其它阀门高的流量系数u=0.75～0.83或更高；
2.结构简单，重量轻；所有传动部件均设置在阀体之外，一目了然，便于维护检修；
3.启闭力小，操作轻便，可适用于无电源的中小形水利工程场所，可设置电、气、液动操作启闭机构，轻松实现遥控或无人值守自动运行；
4.泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气，消能效果好，简单消能池或不用做消能措施，如设置为淹没式出流，则水下之消能亦甚简单；
5.流体通过内部4导流翼进行均匀分割，不会产生漩涡和震动；
6.其阀门的启闭或流量控制则由外部套管的上下移动来带动锥形阀芯的动作实现控制，套筒与阀体之间通过导向环和O形圈实现导向和密封，使阀的流量系数与阀开度具备一定的比例关系。
7.针对不同状况和压力的流体介质，可以设置金属硬密封和氟塑软密封。采用高强度合金不锈钢耐磨阀座设计的复合密封结构兼具金属对金属硬密封和软密封的特性；
8.可限制发散角度，使流体分解为稀薄喷淋形态或环状对流达到冲击抵消的目的。同时适应不同现场的需求。
9.根据阀门水平线与中轴线的夹角大小，以180°水平安装常见，此外采用的方式有45°，60°、90°；

水电站大坝用锥形阀设计规范结构原理
锥形阀大致可以分为埋设管（或过渡管）、锥形阀体、套筒、执行机构、拉杆及传动机构等几个部份。其阀体固定、执行机构通过传动机构启闭活动的外套筒，达到阀体的启闭。它具有下列优点：
1.水力条件好，具有较其它阀门高的流量系数u=0.75～0.83或更高；
2.结构简单，重量轻；所有传动部件均设置在阀体之外，一目了然，便于维护检修；
3.启闭力小，操作轻便，可适用于无电源的中小形水利工程场所，可设置电、气、液动操作启闭机构，轻松实现遥控或无人值守自动运行；
4.泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气，消能效果好，简单消能池或不用做消能措施，如设置为淹没式出流，则水下之消能亦甚简单；
5.流体通过内部4导流翼进行均匀分割，不会产生漩涡和震动；
6.其阀门的启闭或流量控制则由外部套管的上下移动来带动锥形阀芯的动作实现控制，套筒与阀体之间通过导向环和O形圈实现导向和密封，使阀的流量系数与阀开度具备一定的比例关系。
7.针对不同状况和压力的流体介质，可以设置金属硬密封和氟塑软密封。采用高强度合金不锈钢耐磨阀座设计的复合密封结构兼具金属对金属硬密封和软密封的特性；
8.可限制发散角度，使流体分解为稀薄喷淋形态或环状对流达到冲击抵消的目的。同时适应不同现场的需求。
9.根据阀门水平线与中轴线的夹角大小，以180°水平安装常见，此外采用的方式有45°，60°、90°；

本实用新型在使用时，弯管32可以根据需要使用的地点的斜面设置，使其能符合水电站大坝的斜面的坡度使用，然后将埋设管3和支架8固定安装在需要进行水流流量调整的地方的地面上，并能通过调整支架8的高度，使得拉杆4的位置能满足与锥形阀体1的中心线相平行的条件，而水流能流过埋设管3和锥形阀体1处。当需要对水流的流量进行调节时，启动电机7，电机7通过涡轮减速机6来带动平衡梁5移动，则与平衡梁5相连接的拉杆4随动，拉杆4再带动套筒2在锥形阀体1上进行移动，以改变套筒2和锥形阀体1内固定椎体的距离，以此来实现对水流流量的调节。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。