衬氟自力式调节阀结构改进衬氟自力式调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对91视频黄色网、液体及91视频WWW免费下载介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

■衬氟自力式调节阀结构改进产品特点

1. 压力设定点可在压力调节范围内现场调节；

2. 阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改；

3. ZPL610P型自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件；

4. ZPL610M自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)—般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况；

5. ZPL610N自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合；

6. 阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用；

7. 活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合；

8. 膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值≤0.6MPa;

9. 活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值≥0.6MPa;

10. 波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等 较恶劣工况的场合；

11. 当介质为91视频WWW免费下载时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件；

12. 导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定 压力而产生阀门打坏现象。

一种自力式衬氟压力调节阀，实现了不使用外置取压导管即可实现将压力调节阀的出口/入口处的压力传递给薄膜调节器。其技术方案要点是一种自力式衬氟压力调节阀，通过自调节组件的结构设置，使得阀芯、拉杆、压盘、阀芯和调节薄膜能够同步升降，实现了未设置外置的取压导管即实现了将阀后压力传递给薄膜调节器，且相较于具有取压导管的自力式衬氟压力调节阀而言，上述一种自力式衬氟压力调节阀的结构紧凑，整个取压通道较短，且受外界影响较小，自力式压力调节的精度较高。