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    PLC远程控制电站球阀

  • 发布日期:2020/1/20      浏览次数:869
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    PLC远程控制电站球阀球阀控制系统主要由电气控制系统和液压控制系统组成"电气控制系统一般采用PLC电气控制,液压控制系统一般采用液压控制阀组。其主要部件特点分述如下电气控制系统采用PLC电气控制柜或壁挂式PLC电气控制箱。PLC电气控制柜是电气控制系统的核心部件,采用PLC可编程序控制器,柜体面板上的显示采用工业触摸屏,这种方式成本较高且占用空间较大,但功能完善,方便使用和维护;壁挂式PLC电气控制箱是可编程序控制器只作为核心控制部件,其余显示部分仍采用指示灯等,这种方式结构较简单,成本也较低,功能也很强大且对现场空间要求不高。所以一般机组如无特殊要求我公司均采用壁挂式PLC电气控制箱,本文就只对PLC电气控制箱做简要介绍。
     壁挂式PLC电气控制箱内装有高性能可编程序控制器与输入输出接口,其正面板上装有现地和远方控制转换开关、联动和非联动转换开关、球阀开启控制按钮!球阀关闭控制按钮以及各种状态指示灯。


     1)PLC远程控制电站球阀可编程序控制器
     可编程序控制器(PLC)属整个电气控制装置的核心,其性能优劣和性价比直接影响到控制装置的品质。球阀控制系统电气控制装置采用日本KOYO公司生产的DZ-250-1型PLC,供电电源为安全可靠的24VDC或22OVDC,该产品外形尺寸紧凑,安装布置方便,具有很好的性价比。同时,它支持220VAC电源供电,尤其适合水电厂电源环境,其大容量继电器输出模块具有250VAC/5A的接点负载能力,可直接操作交流接触器和电动阀门,取消中间继电器,简化系统结构。
     PLC主要技术指标有:
     工作电压 220VAC/220VDC通用,24VDC
     累加器规格32位(bit)
     命令种数 189
     处理速度 2ms/lk语
     程序存储容量7680语
     数据寄存器 8320字
     输入输出点数256点
     内部继电器数1024点
     定时器数 256
     计数器数 128
     累加器规格 32位(bit)
     该系列可编程序控制器有两个通讯口,支持RS232C/RS485?MODBUS协议,平均*运行时间5000h,可根据水电站球阀控制装置的输入、输出容量对PLC的电源框架和输入、输出模块进行选配。例如,就文中所述的情况而言,选择槽5框架,模块配置如下表所示:


      2)PLC远程控制电站球阀其他电气部件
      组成电气控制装置的其他部件,如选择开关、按钮、指示灯、开关电源等。
      液压控制系统
      液压控制系统采用我公司设计改进的液压控制阀组,阀组上装有操作球阀接力器开启的电液换向阀和关闭的电液换向阀、二通插装阀、单向阀、液动换向阀、还装有操作球阀工作密封投入与退出的电液换向阀,操作旁通阀开启和关闭的电液换向阀!单向节流阀以及操作检修密封投入和退出的手动换向阀,该阀组上所有的电液换向阀、二通插装阀、单向阀、液动换向阀等采用,阀体、阀芯均采用不锈钢材料,确保该阀组可靠运行。阀组供油油压为2.5~10MPa。阀组上端装有压力表,用来显示压力油源油压。该阀组主要结构特点如下:


      1)系统设计灵活、可靠性高、稳定性好。
      2)外形尺寸小,连接方便,安装成本低。
      3)消除了外泄漏,并减少了内泄漏,降低了液压系统维护成本。
      4)设置快速测试接头能随时监测球阀接力器开启腔、关闭腔油压及各重要部分动作情况。
      5)旁通阀开、关时间和球阀接力器开、关时间连续可调,调节范围广,可满足要求。
      6)采用可靠的、批量生产的、功能单一的标准液压元件,装置的互换性、通用性强,标准化程度高,使用压力范围广。
      7)仅靠纯机械液压过速保护装置过来的外控液压信号就可直接液压关闭球阀。
      其他控制部件
     在球阀的前后装有一个差压开关和两块压力表,用于监测和显示球阀前!后端水压,差压开关为PLC控制系统提供球阀开启前的平压信号;在球阀的操作油管路上装有控制球阀的接力器开腔和旁通阀开腔开!闭的进口电动球阀,避免机组在停机状态下发生误动作,确保机组的安全可靠;此外,还设有球阀!旁通阀!工作密封和检修密封位置开关,用于监测其所处的状态"其中差压开关的选择要注意根据各个电站实际情况选择合适的量程。


    PLC远程控制电站球阀控制系统的功能
     球阀控制系统可以实现现地和远距离自动操作球阀的开启和关闭。球阀控制系统具有电动液压和机动液压双重控制功能,它既能接受电气控制命令进行球阀的开启和关闭操作,又能在电气控制命令失灵或控制和操作电源消失的情况下,直接接受机械液压过速保护装置机动换向阀的液压控制命令进行紧急关闭球阀操作,以保护机组的安全。
      PLC电气控制箱
     PLC电气控制箱内装有可编程序控制器,开关电源,电源断路器,电源监视器等,球阀的开启与关闭流程由可编程序控制器程序控阀开启控制按钮,球阀关闭控制按钮以及用来指制逻辑自行完成。控制箱的前面板上装有现地和示球阀、旁通阀、工作密封和检修密封全开与全远方控制转换开关,联动和非联动转换开关,球关状态的指示灯。
     当把转换开关切换到远方控制方式时,控制箱接受远方监控系统的控制,由监控系统给出开启或者关闭球阀的命令,球阀控制系统通过PLC程序控制逻辑完成球阀的开启或关闭流程。当把转换开关切换到现地控制方式时,由PLC电气控制箱面板上的万启与关闭控制按钮现地操作球阀的开启与关闭"当机组出现紧急事故停机时(比如机组过速或者按动机组紧急事故停机按钮),不管是现地控制方式还是远方控制方式,都会关闭球阀以保证机组安全。
     控制系统还设置了一个联动与非联动控制方式选择开关,它可用来决定球阀是否随机组启停而开启和关闭"当把转换开关切换到联动方式,机组开机命令到来时,开启球阀;机组停机命令到来时,关闭球阀"当把转换开关切换到非联动方式,球阀的开启只接受远方监控系统“远方开启球阀”命令或现地开启球阀控制按钮的控制;球阀的关闭只接受远方监控系统“锤方关闭球阀”命令或现地关闭球周控制按钮的控制。
     控制系统除了在PLC电气控制箱面板上设有相应的状态指示灯以外,它还提供如下状态信号,可反馈至控制室或者其他需要该信号的设备:
     球阀的全开、全关位置信号;
     旁通阀的全开、全关位置信号;
     工作密封投入、退出状态信号;
     检修密封投入、退出状态信号;
     PLC退出运行时故障报警信号。

     
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