气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解

在工厂车间溜达一圈定会看到有些管道上装有圆圆脑袋的阀门，这就是调节阀。调节阀从它的名称则可知晓一些信息，关键词调节二字它的调节范围0～99%之间任意调节。细心的朋友应该发现，每台调节阀的脑袋下面都挂着一个装置，熟悉的肯定知道，这就是调节阀的心脏，阀门定位器，通过这个装置可调节进入脑袋（气动薄膜）内气量，可以精准的控制阀门的位置。阀门定位器有智能式定位器和机械式定位器，今天讨论的是后者机械式定位器，与图片所示的定位器一样的。随着目前化工、冶金、电力和制药工业的迅速发展，工艺水平和控制要求日渐提高，作为整个过程控制系统中的重要控制部件—调节阀，其作用*，并对其控制性能和可靠性、节能性提出了更高的要求。

阀门定位器是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号，而且具有阀门定位功能，即克服阀杆摩擦力，抵消被调价质压力变化而引起的不平衡力，从而使阀门开度对应于调节装置出的控制信号，实现正确定位。由于本定位器具有防爆结构。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解

1、引进设计，具有可靠性高、体积小、重量轻等特点。

2、磁电组件部分采用新型动圈结构，可靠、稳定、线性好。

3、除防爆接线盒外，在危险性区域现场可打开壳盖进行调整及检修。

4、量程、零点调整钮采用手轮式，调整方便、并带有锁定装置。

5、配有与各类型执行机构相配的安装板及附件，故安装容易、调整方便。

6、防爆性能：本安型防爆等级iaⅡCT5 隔爆型防爆等级dⅡCT6。

7、结构紧凑，精密可靠 本产品零部件精密压铸，外形及内部结构制作工艺精致，各机构经优化组合设计，整机结构紧凑，采用不锈钢紧固件和的喷朔工艺处理.生产制造标志性等，具备了良好的防腐性能。　

8、本定位器可根据要求.附采用活动可调节阻尼机构，使具有输出流量可调的特点。

控制阀按驱动方式主要分为电动调节阀和气动调节阀两种，以适应不同的工况环境和工艺要求，电动调节阀，一般由角行程电动执行机构直接驱动阀门，通过4～20mA或0～10V的模拟信号控制阀门的开度，从而达到控制的目的。应用于角行程控制的阀门主要有球阀、蝶阀等。而电动控制阀操作简单、无需压缩空气，但是响应速度慢、控制精度和调节性能较差，仅限于应用在一些对控制精度要求不高、动作频率较低的工作场所。相比较而言，气动调节阀凭借控制精度高、响应速度快、工作稳定性好、适用种类广等特点，被广泛应用于各行各业的过程控制领域。

作为调节阀的大脑，阀门定位器对整个控制阀的控制性能和现场功能起着决定性的作用。与传统的电－气转换式阀门定位器相比，智能型阀门定位器在控制阀的控制精度、响应速度、功能扩展、提高阀门自动化控制水平等方面有着更为广泛的应用和市场前景。所以，智能型阀门定位器被看作未来阀门定位器的发展方向。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解新型智能型阀门定位器

不同的智能型阀门定位器既有结构和功能上的共性，同时也各有其特点。

共同之处：

■作为标准的阀门定位器（电-气转换器功能），可广泛应用于各种带气动执行机构的过程控制阀门的位置控制；

■作为过程控制器（自带PID功能），与带气动执行机构的阀门组成智能型调节阀。可直接接收传感器的实时过程值信号，与传感器共同组成一个相对独立的完整过程控制回路，实现闭环控制功能；

■既可结合直行程气动执行机构的阀门如：角座阀、截止阀、膜片阀等，采用外部线形式位置传感器组成阀门定位控制系统；又可结合角行程气动执行机构的阀门如：球阀、蝶阀，和隔膜式气动调节阀等，采用内置式角行程传感器组成阀门定位控制系统；

■既可用于单作用执行机构阀门，如常开型或常闭型阀门，又可用于双作用执行机构的阀门或气缸的控制；

■可带模拟量位置反馈输出和两个二进制输出信号。位置反馈信号可将阀门的实际位置或实际过程值反馈到PLC或控制器，便于系统信息采集和监控，二进制输出信号可以扩展调节阀的控制功能和提高系统的自动化程度；

■良好的人机界面，易于操作；大屏幕数字式液晶显示器，实时显示设定值和实际值并可显示阀门环境温度；三键式菜单指示操作，便于现场调试和维护。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解定位器技术参数

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解工作原理图

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解机械式气动阀门定位器的工作原图中基本将机械式气动阀门定位器的部件一一说清楚，接下来就是看它如何工作的？

气源来自于空压站的压缩空气，在阀门定位器气源进口前段还有一个空气过滤91视频看看簧色，用于压缩空气的净化。从91视频看看簧色出口的气源从阀门定位器进入，至于多少气量进入阀门的膜头，根据控制器的输出信号决定。控制器输出的电信号是4～20mA，气动信号是20Kpa~100Kpa，从电信号到气信号是通过电气转换器进行的。当控制器输出的电信号转变为与之相对应的气信号时，然后将转换后的气信号作用在波纹管上。杠杆2则绕着支点运动，杠杆2下段向右运动靠近喷嘴。喷嘴的背压增加，经过气动放大器放大后（图中那个带小于符号的部件），将气源的一部分送入到气动薄膜的气室，阀杆带着阀芯向下自动逐渐将阀门开度变小。

此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移动，使轴的前端向下移动，与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转，滚轮顺时针旋转向左移动，从而拉伸反馈弹簧。由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动，此时就会与作用在波纹管上的信号压力达到力平衡，于是阀门就固定在某个位置不动作了。

通过上面的介绍，应该对机械式阀门定位器有一定的了解，有机会的时候再操作一边是能够动手拆卸一次，加深定位器每个零件的位置及每个零件的名。因此，机械式阀门的浅谈告一段落，接下来进行知识的扩展，让对调节阀有个更深层次的认知。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解知识扩展一

图中的气动薄膜调节阀属于气关式，有人就问，为什么？

，看气动薄膜的进气方向，是正作用。

第二，看阀芯安装方向，正作用。

气动薄膜气室通气源，膜片向下压膜片覆盖的六根弹簧弹簧，从而推动阀杆向下移动，阀杆与阀芯相连一起，阀芯正向安装，于是在得气源是阀门往关位置移动。因此，将其称之为气关阀。故障开的意思，当气源由于施工或气管的腐蚀，导致供气中断，阀门在弹簧的反作用力下又复位，阀门又处于全开位置。

气关阀怎么用？

怎么用是站在安全角度考虑的，这是选气开还是气关的必要条件。

举例：锅炉的核心装置之一汽包，一台用于给水系统的调节阀肯定要用气关式。为什么？打个比方，假如因为气源或电源突然中断，炉膛依然在剧烈燃烧，不断的加热汽包的水。要是用的气开调节阀，能源中断，阀门就关闭，汽包没有进水分分钟烧干（干烧），这是非常危险的，根本无法在短时间处理调节阀故障，从而会导致停炉事故发生。因此，避免干烧甚至停炉事故发生，必须得用气关阀。虽然能源中断，调节阀位于全开位置，给汽包不断进水，但不会导致汽包干钱，处理调节阀故障还是有时间应付不至于直接停炉来处理。通过上面的举例，现在应该对气开调节阀和气关调节阀如何选用应该有个初步的认知了吧！

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解知识扩展二

这个小知识关于定位器正反作用的改变。

图中的调节阀是正作用的。偏心凸轮有AB两面，A代表正面、B代表方面。此时是A面朝外，将B面朝外就是反作用。因此，把图中的A向变B向就是反作用的机械式阀门定位器。

图中的实物图是正作用的阀门定位器，控制器输出信号4-20mA。当4mA时，对应的气信号是20Kpa，调节阀全开。当20mA时，对应的气信号100Kpa，调节阀全关。

机械式阀门定位器的既有优点又有缺点：

优点：控制精确。

缺点：由于气动控制，如果要将位置信号反馈到中控室，需要额外做电气转换装置。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解知识扩展三

日常故障方面的事宜。生产过程中出现故障正常不过了，这是生产过程中的一部分。但为了保质、保安全、保量就必须及时处理问题这才是待在公司的价值。因此，将遇到的几种故障现象浅谈一下：

一、阀门定位器输出如龟速

不打开阀门定位器前盖；听声音，看气源管有无破解导致泄露，这个肉眼可判断。以及输入气室有无泄露的声音通过听。

打开阀门定位器前盖：

1. 恒节流孔有无堵塞

2. 检查挡板位置

3. 检查反馈弹簧的弹力

4. 将方大器拆开检查膜片。

二、阀门定位器输出没劲

1、看气源压力是否在规定范围和反馈杆有没有脱落，这是的步骤。

2、检查信号线接线是否正确（后期出现的问题一般忽略不计）

3、线圈和衔铁之间有没有东西卡住

4、检查喷嘴与挡板的配合位置是否合适

5、检查电磁组件线圈情况

6、检查平衡弹簧调试位置是否合理

随后，输入信号，但输出压力不变化，有输出就是达不到值等，这些故障也是日常故障会遇到的这里不再多言。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解知识扩展四

调节阀的行程调整

生产过程中，调节阀使用过久会导致行程不准，通俗的说在想开到某个位置总是有较大的误差。行程为0-99%，选取点进行调校，分别是0、25、50、75、100，都是百分数表示。尤其是机械式阀门定位器，调校时需要把定位器内部的调节零位和调节跨度的两个手动的部件位置清楚在哪里。

假如以气开调节阀为例，进行调校。

调零点，控制室或信号发生器给予4mA，调节阀应该全关，达不到全关进行调零。调零完成直接调50%这个点，与之相差进行跨度调整，同时注意反馈杆与阀杆应该是处于垂直状态。调好后再进行99%这个点调整，调节好后再从0-99%之间的五个点反复调整，直到开度精确为止。

从机械式定位器到智能式定位器。站在科技方面看，科技发展的神速，给予一线维护人降低了劳动强度。个人认为，想锻炼动手能力和学到技术，机械式定位器是，尤其对于新入门的仪表人员。智能式定位器说白了，会看懂说明书上几个字，手指动动就行了，什么调零点调量程，调行程一切自动调整，只要在哪里傻傻的等着它自己玩完了就整理了现场走人就是。对机械式的，很多部件要自己动手拆动手修理再安装，对于动手能力肯有有提升，而且对其内部结构更有印象。

气动薄膜调节阀配件定位器知识讲解附加功能：

上述几种智能型定位器除了可以满足调节阀的一些常规功能和控制之外，还可以在功能强大的微处理器控制下，通过软件实现一些特殊的附加功能，提高整个调节阀的控制精度和自动化程度。在一些复杂的过程控制系统和有特殊工艺要求的控制系统中体现其良好的控制性和强大的系统功能。

■流量特性曲线

该附加功能使用户可以选择一个阀门设定值和阀门行程关系的转换特性曲线（线性/等比率特性曲线），或者由用户定义（可自由编程的特性曲线）。

阀门的流量特性曲线，反映了阀门流量（Kv值）和阀门行程之间的关系，它是由阀体和阀芯形状所决定的。一般有两种：线性和等比率。线性特性曲线中，相等的阀行程变化产生相等的流量变化；等百分比特性曲线中，阀行程变化对应于流量值的等百分比变化。

因此，为满足某些特殊工艺的要求：例如消毒灭菌及热交换器的温度控制系统、酸碱中和的在线滴定系统等，通常会对阀门的流量特性曲线提出更高的要求。而智能型定位器可以设置一种线性和多种等百分比特性的曲线，调节比分别为1:25/1:50/25:1/50:1。此外，智能型定位器还具有可自由编程的特性曲线，由用户根据具体的阀门和应用，将设定信号按0～99%等分为21个间隔为5%的设定点，阀门的行程可以在每个设定点上重新定义，但两个相邻设定点之间的行程差不能超过20%。

■阀门紧闭功能

该功能可以使控制阀在控制信号范围以外保持关闭或稳定状态。调节阀的控制信号变化范围是0～99%，但通常情况下，一个调节阀的控制信号使用到极限位置（0和99%）的情况是很少的。而且在极限状态下，一些微弱的干扰信号有可能导致阀门的误动作或关不死，产生泄露现象。所以，使用该功能可以保证当控制信号没有超过设定的紧闭范围时阀门使保持关闭状态或稳定位置不变。

■阀门行程极限

该功能可以设定阀门的物理行程上下限，对应于输入信号的范围。一般情况下，一个调节阀的行程（0～99%）对应于控制信号的变化（0～99%）。但在某些系统改造或设计选型时会碰到大管道、小流量的尴尬情况。在管道已安装、阀门已定型的情况下，为在不改变阀门和管道的前提下，实现较小流量的精确控制，可以使用该功能将阀门的行程范围设定在0～50%之间，而控制信号范围不变。这样，既保证了小流量控制的要求，又不损失阀门控制的分辨率。

■安全位置设定

该功能可以设定一个调节阀在系统紧急状态或阀门故障状态时的安全位置。使用该功能可以通过一个优先级别的二进制输入信号来控制阀门，将阀门控制在预先设定好的位置0～99%，而不取决于阀门的外部控制信号。这使得在某些特定应用环境下：比如窑炉燃烧系统的不可中断供油系统、大型发电机冷却和润滑系统等，即使在故障或紧急状态下，阀门也可以保证系统的正常运行。

■密码保护功能

该功能可以为智能型定位器设定一个密码，但不影响定位器的正常操作显示和手动/自动工作状态的转换。它只是保护参数设置界面，避免普通操作人员在使用过程中因失误而错误修改阀门的工作参数，造成不必要的系统故障和生产损失。只有授权技术人员可以通过密码进入参数设置状态，根据工艺要求对阀门参数进行调整。

借助于相应的附加功能，再结合现场生产工艺的要求和系统本身的控制过程，可使调节阀的控制精度和控制性能达到状态，使整个系统的过程控制水平达到新的高度。不管是智能还是非智能的，其对于整个自动化生产过程是处于主导地位的，一旦“罢工"，调节无从说起，自动化控制失去意义。