1 管道阻火器阻火性能出厂试验方法主题内容与适用范围

　　本标准规定了石油91视频黄色网管道阻火器（以下简称阻火器）的技术要求和阻火性能试验方法。本标准规定的阻火器适用于阻止管端回火火焰通过阻火器向管道来气方向传播。阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆91视频黄色网的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。而阻火器的类型很多，储罐阻火器、防爆管道阻火器等都属于其中；储罐阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。储罐阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。而防爆阻火器是用来阻止液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。这类阻火器内的阻火层常用不锈钢带或铜镍合金材料压制而成的波纹状，波纹的大小由91视频黄色网性质和阻止火焰速度决定。

     防爆阻火器通常安装在输送或排放易烯易爆91视频黄色网的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油91视频黄色网回收系统或其它系统。由于其应用环境的特殊性，91视频看看簧色队防爆阻火器的设计要求等也是相当严格的，主要包括以下几点：

     1、壳体本身的材质需求比较严格，一般为铝合金、不锈钢、铸铁等介质，且尺寸必须按照规定的标准来执行；

     2、在制造过程中，其壳体所使用的铸件不得存在损害、裂纹、砂眼等问题，这样的铸件会影响到使用的效果；

     3、壳体制作过程中，应按照规定进行水压的试验，待到合格后方可使用；

     4、波纹结构的阻火器按规定会使用钢带来加工制作，这样的钢带应该光亮，不能带有油污及锈点等污渍；

     5、阻火层上的孔隙大小应该*一致且均匀分布，所以应保持无堵塞；

     6、装入壳体内部的阻火层不能晃动，因此其接触面需要紧密结合，在完成组装之后，91视频看看簧色还需要按规定进行阻火性的测试。

　　根据阻止回火火焰的传播速度范围可分：

　　a.阻爆燃型阻火器；

　　b.阻爆轰型阻火器。

　　2管道阻火器阻火性能出厂试验方法 引用标准

阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆91视频黄色网的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。而阻火器的类型很多，储罐阻火器、防爆管道阻火器等都属于其中；储罐阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。储罐阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。而防爆阻火器是用来阻止液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。这类阻火器内的阻火层常用不锈钢带或铜镍合金材料压制而成的波纹状，波纹的大小由91视频黄色网性质和阻止火焰速度决定。

     防爆阻火器通常安装在输送或排放易烯易爆91视频黄色网的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油91视频黄色网回收系统或其它系统。由于其应用环境的特殊性，91视频看看簧色队防爆阻火器的设计要求等也是相当严格的，主要包括以下几点：

     1、壳体本身的材质需求比较严格，一般为铝合金、不锈钢、铸铁等介质，且尺寸必须按照规定的标准来执行；

     2、在制造过程中，其壳体所使用的铸件不得存在损害、裂纹、砂眼等问题，这样的铸件会影响到使用的效果；

     3、壳体制作过程中，应按照规定进行水压的试验，待到合格后方可使用；

     4、波纹结构的阻火器按规定会使用钢带来加工制作，这样的钢带应该光亮，不能带有油污及锈点等污渍；

     5、阻火层上的孔隙大小应该*一致且均匀分布，所以应保持无堵塞；

     6、装入壳体内部的阻火层不能晃动，因此其接触面需要紧密结合，在完成组装之后，91视频看看簧色还需要按规定进行阻火性的测试。

　　GB 1336 防爆电气设备制造检验规程

　　GB 979 碳素钢铸件 分类及技术条件

　　GB 9112 钢制管法兰类型

　　GB/T 13306 标牌

　　JB 2759 机电产品包装 通用技术条件

　　3 管道阻火器阻火性能出厂试验方法技术要求

　　3.1 性能

　　3.1.1 阻火器壳体强度应能承受1.5倍于设计压力的水压试验，无渗漏。

　　3.1.2 阻火器组装后应能承受设计压力的严密性液压试验，无渗漏。

　　3.1.3 阻爆燃型阻火器必须连续经受13次阻爆燃试验，每次必须阻止亚音速火焰通过。

　　3.1.4 阻爆轰型阻火器必须连续经受13次阻爆轰试验，每次必须阻止超音速火焰通过。

　　3.2 材料

　　3.2.1 阻火器壳体应采用碳素钢，其性能应符合GB979规定，也可采用其他等效材料。

　　3.2.2 阻火层必须选用在使用条件下耐腐蚀的不锈钢材料。

　　3.2.3 阻火层内连接处的垫片应采用不燃材料。

　　3.3 连接型式

　　3.3.1 阻火器的连接型式为法兰连接。

　　3.3.2 阻火器的连接法兰应符合GB9112规定。

　　3.3.3 阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求应符合GB1336规定。

　　4 管道阻火器阻火性能出厂试验方法试验方法

　　4.1 水压试验

　　4.1.1 水压试验必须使用两个量程相同并经过校正的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度值为测压力的1.5~2倍。

　　4.1.2 阻火器壳体在进行水压试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，历时不小于10min，其结果应符合3.1.1规定。

　　4.2 阻火性能试验

　　4.2.1 阻火性能试验装置见图1，由引爆管段、火焰加速管段和观察段组成，引爆管段和火焰加速管段总长度不小于6m，观察管段长度不小于3m，其直径与被测阻火器公称通径相同。在引爆管段和观察管段端部分设置进气管和出气管。

　　4.2.2 在观察管段上安装火焰探测器，以检测阻火器是否阻火。

　　4.2.3 引爆管段点火的一端应封闭，观察管段的末端在引爆前应打开。

　　4.2.4 点火电极应安装在距引爆管段封闭端面50mm处。

　　4.2.5 阻爆燃试验在火焰加速管段上分别安装两个火焰速度传感器以测量火焰传播速度，靠近阻火器的火焰速度传感器距阻火器法兰端面距离应不大于100mm，两个火焰传感器间距为100mm。

　　4.2.6 阻爆轰试验在火焰加速管段分别安装两个压力传感器，以测量火焰传播速度和爆轰波压力。

　　4.2.7 试验介质用纯度为99%的丙烷与空气的混合气，其中阻爆燃试验丙烷91视频黄色网积浓度为4.3%±0.2%。阻爆轰试验丙烷91视频黄色网积浓度为7.2%±0.2%。

　　4.2.8 试验介质采用静态等容分压法配气，91视频黄色网预混时间应不小于4h。然后取样分析，试验介质浓度必须达到4.2.7规定。

　　4.2.9 采用高压脉冲电容器作为点火电源，点火能量应不大于16J。由脉冲电容器通过点火电极放电点燃试验装置内4.2.7条规定的试验介质。

　　4.2.10 试验装置应采用压缩空气清扫后，用真空泵从出气管抽真空，其压力应不大于1.33kPa，这样清扫两次后，试验介质方可从进气管输入。

　　4.2.11 试验在常压下进行，从观察管段上火焰探测器的信号来判断阻火器是否阻止火焰传播。

　　4.2.12 试验装置内火焰传播速度应由4.2.5、4.2.6条规定的火焰速度传感器或压力传感器和相应的仪器测出。

　　4.2.13 试验结果必须符合3.1.3和3.1.4条规定。每次试验结果后应按4.2.10条规定清扫试验装置的残余91视频黄色网，然后再进行下一次试验。

管道阻火器阻火性能出厂试验方法部件材料：

根据阻火性能和阻火等级，阻火器可分为普通型、阻爆燃型、阻爆轰型三类  

5 管道阻火器阻火性能出厂试验方法检验规则

　　5.1 出厂检验

　　阻火器出厂时应进行强度试验和严密性试验。装配质量和外观质量检查，合格后方可出厂。

　　5.2 型式检验

　　生产的阻火器，或当其设计、工艺、材料有重要变更时，均应按本标准在单位进行阻火性能试验，其试验数量应不少于2台。经检验合格，应取得检验合格证后方可投产。阻爆燃型管道阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性91视频黄色网的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、91视频黄色网净化通化系统、91视频黄色网分析系统、煤矿瓦斯排放系统。

　　6 管道阻火器阻火性能出厂试验方法标志、包装、运输和贮存

　　6.1 每台阻火器在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合GB/T 13806规定，并说明：阻爆燃型管道阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性91视频黄色网的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、91视频黄色网净化通化系统、91视频黄色网分析系统、煤矿瓦斯排放系统。

　　a.制造厂名；

　　b.产品名称；

　　c.规格型号；

　　d.阻火速度（上限速度值）；

　　e.制造日期；

　　f.重量。

　　6.2 阻火器非加工表面应涂防锈底漆，外表面涂红色油漆二遍，并用白漆标出流向。涂漆均匀，色泽光亮。法兰面应涂防锈油脂并用塑料护盖防护，整体用塑料膜包扎。包装应该符合JB 2579的规定。

　　6.3 阻火器应存放在有防雨设施的仓库中。

　　6.4 每台阻火器出厂应附下列文件：

　　a.装箱单；

　　b.产品说明书；

　　c.产品合格证；

　　d.压力试验和严密性试验报告。