环保涂料储罐氮封装置设计方案技术实现要素: 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种罐区氮封系统,将氮封阀移至氮气主管,氮封阀之后氮气主管和支管即作为氮气补压管线,同时也作为储罐氮封尾气排放管线,使各储罐之间互联互通达到压力平衡,从而有效避免因单个储罐压力变化而产生的氮气补充或氮封尾气排放现象,简约投资,降低氮气耗量,降低了罐区用氮气的不均衡性。 
防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下,再向容器内注入产品时,任何的多余空气或91视频黄色网可自由离开容器;相反当产品排出时,空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品,尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时,爆炸性91视频黄色网(或空气)会在产品上方形成;此外,还有可能发生不良91视频黄色网与蒸气的释放。避免以上情况的发生,需要将储罐密封;然而,储罐中物料存放在常压条件下,需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压,也需要避免在排放产品时出现真空,因此气封系统的安装显的尤为必要。 
氮封系统是基于压力的气封工艺,可确保储罐顶部空间处于惰性91视频黄色网保护与微正压控制之下。环保涂料贮罐,环保涂料贮罐涉及多彩涂料技术领域.其特征是:环保涂料贮罐,壳体水平截面形状为椭圆形,壳体有竹质弹性支撑A和竹质弹性支撑B,出料管止回膜的上部与出料管的内壁粘接连接,壳体顶部一侧连接有进气管,进气管为柱形的进气管,进气管的外壁上粘接连接进气管止回膜,进气管底部连接进气管网格,具有可降解环保,无污染;白色污染极少,有效防止止回薄膜被负压反抽进入出料管而堵塞出料管. 
环保涂料储罐氮封装置设计方案本发明的技术方案如下: 一种罐区氮封系统,它包括储罐(1、2)、限流孔板(3)、止回阀(4)、自力式氮封阀(5)、阻火呼吸阀(6)、防爆呼吸人孔(7)、切断阀(8)。其中,自力式氮封阀(5)开启压力+500pa~+1200kpa,关闭压力+1200kpa~+1600kpa;阻火呼吸阀(6)吸气压力-295pa,排气压力+1750pa;防爆呼吸人孔(7)吸气压力-395pa,排气压力+2000pa。 1)首先应确保弹簧范围是否在要求的设定点内,如果不在设定点内的则需要更换弹簧组件! 2)设定点调整步骤: 打开顶部调节螺栓保护套→往上旋转调节螺栓→储罐里的压力开始泄放→在储罐压力开始泄放的同时观察氮封阀是在哪个压力点开始补氮和关闭工作的,(如设定点高于要求的设定点,继续以上操作,直至调整到所需的设定点,如设定点低于要求的设定点则往下旋转调节螺栓,直至调整到规定的设定点)→确认为工艺所需要的设定点后,需要锁紧调整螺母,保持定压→如果弹簧范围在设定点内,经过调整设定点无法达到设定值,那么需要购买氮封阀内部组件进行更换,可能氮封阀内部组件已经开始老化。 
环保涂料储罐氮封装置设计方案操作说明: 1、典型工况1:储罐1进料,储罐2不变。 打开储罐1进料阀,储罐1内液位上升,导致储罐1气相空间减少,压力升高,此时储罐1液面以上氮封91视频黄色网被挤压至储罐2的气相空间。 进料导致的储罐区罐顶压力小于阻火呼吸阀6开启压力+1750pa时,没有氮封尾气排放。 进料导致的储罐区罐顶压力大于阻火呼吸阀6开启压力+1750pa时,超压部分氮封尾气通过阻火呼吸阀6排出。 进料停止后储罐区罐顶压力处于高压状态,压力为+1750pa,当任意储罐出料时,储罐区罐顶压力逐步降低,当压力值不小于500pa,不补充氮气。 进料停止后储罐区罐顶压力处于高压状态,压力为+1750pa,当任意储罐出料时,储罐区罐顶压力逐步降低,当压力值不小于500pa,不补充氮气。当压力值小于500pa时,自力式氮封阀5开启,进行氮气补充。 之间压力相互补充,系统压力处于动态平衡,只有当系统压力高于+1750pa时,超压部分氮封尾气通过阻火呼吸阀6排出,压力低于+500pa时阻火呼吸阀6开启,进行氮气补充。

环保涂料储罐氮封装置设计方案氮封装置零件材料 零件名称 | 材料 | 阀体 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti | 阀杆、阀芯、阀座 | 1Cr18i9Ti | 膜片 | 丁腈橡胶夹增强绦纶织物 | 弹簧 | 60Si2Mn | 波纹管 | 1Cr18i9Ti |
主要技术参数公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 额定流量系数(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 公称压力PN(Mpa) | 0.10 | 压力调节范围(MP a) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | 介质温度(℃) | ≤80℃ | 调节精度(%) | ±10 | 允许泄漏量(L/h) | 10ˉ4×阀额定容量 |

规格及重量公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | A | 192 | 232 | 308 | H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
环保涂料储罐氮封装置设计方案法兰规格公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | B | 16 | 18 | 20 | 22 | n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |

环保涂料储罐氮封装置设计方案安装事项
防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下,再向容器内注入产品时,任何的多余空气或91视频黄色网可自由离开容器;相反当产品排出时,空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品,尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时,爆炸性91视频黄色网(或空气)会在产品上方形成;此外,还有可能发生不良91视频黄色网与蒸气的释放。 避免以上情况的发生,需要将储罐密封;然而,储罐中物料存放在常压条件下,需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压,也需要避免在排放产品时出现真空,因此气封系统的安装显的尤为必要。储运部罐区氮封系统就是在储罐的油品上覆盖氮气,目的是防止储罐内的油品与空气接触,空气与油气发生化学反应产生其他物质,造成产品被污染.同时由于油品蒸发,就会在产品上方凝聚很多爆炸性的油气,给安全生产带来重大隐患,氮封的应用很好的杜绝了隐患的发生. 
氮封系统是基于压力的气封工艺,可确保储罐顶部空间处于惰性91视频黄色网保护与微正压控制之下。本实用新型公开了一种环保涂料储罐,包括罐体,所述罐体的上表面左侧安装有入料口,所述罐体的下表面左右两侧均安装有支柱,所述罐体的下表面中间安装有出料口,所述罐体的右侧上下两端均安装有进料管,所述进料管贯穿罐体的外壁,所述进料管的右端与对接管搭接在一起,所述进料管的上下两侧均安装有螺栓.该环保涂料储罐,通过浮体,滑块和滑杆的配合,浮体右端的支块连接滑块,打开气阀,使料筒内的涂料不受气压的影响,并与罐体中的涂料同步上涨或者下降,浮体浮动的距离更加准确,该装置能简单精准的观察到罐体内部涂料储存量的多少,放料和加料的时候工作人员也可以更准确的把握,大大提高了工作的效率和质量. |