直通式高压差自力式调节阀技术规范

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种直通式高压差调节阀。是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。

直通式高压差自力式调节阀技术规范特点

自力式高压调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

性能特点   

1、组配方便---通用模块化设计使之只需更换极少零件就可实现上下游压力控制，得到不同的调压范 围及不同的使用温度。

2、安全过载---在任何情况下安全永远是最重要的，自力式调节阀因其介质会直接进入执行器，当系 统超压时，往往会严重损坏阀门。此阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几 倍甚至几十倍的过载压力，在有些配置中可*达到公称压力。

3、密封可靠--- 此阀的阀杆为长波纹管结构，同时辅以密封圈后备密封，使阀杆处具有极 可靠的密封。

4.、精度高---波纹管阀杆的摩擦力远低于传统填料结构，优化设计的弹簧及执行器在实现工艺压力时 总能找到的组配，使调压阀具有很高的整体控制精度。

5、低泄漏---单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小，软密封阀芯可*关断流体，使系统处于保压状态。

6、平衡式阀芯---阀芯可选用O型圈平衡结构，使压差产生的对阀杆不平衡力影响减至最小，从而保证调压阀的耐压差性能及控制精度。笼式调节阀的功能影响整个控制回路通畅的成败，在管道中起可变阻力的作用，这是不可小视的。电动薄膜笼式调节阀在调节系统中的其它部件大概都没有像它那样少的维护工作量。

直通式高压差自力式调节阀技术规范产品优势   

1、只需旋动调节螺母就可直接进行设定压力的调整，由于省去了传统的立柱结构，使调校更方便迅速。

2、有多种执行器型式，阀芯结构，橡胶材质可供选择以适用不同介质，温度的使用要求。

3、执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。

4、调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到的安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入，就是在碳钢类阀门多年使用后有锈蚀的情况下仍能轻松进行内件的拆装。

直通式高压差自力式调节阀技术规范技术参数：

◆主要技术参数和性能指标

随之科技进步的发展，加工过程自动化技术中用于操纵流体力学总流量的调节阀门已广泛运用于每个制造行业。针对供热、化工厂自动控制系统，做为最后操纵全过程物质各类品质及安全性生产指标的调节阀门，在平稳生产制造、提升操纵、维护保养及维修成本管理等层面起着至关重要的功效。在调节阀门的运用中，测算与电机选型是前提条件，安裝与调节是重要，应用与维护保养是目地。调节阀门假如安裝不善，或是调节不太好，就起不上调整的功效，乃至会变成系统软件的负累。

1、直通式高压差自力式调节阀技术规范的安裝

1.1安裝的基本要素

调节阀门的安裝应遵照相关法律法规规范，依照设计图和设计方案文档的要求严格遵守。比如，建筑工程产品质量检验评定标准、工业生产仪器仪表工程施工及施工验收规范、电气设备安装建筑施工及施工验收规范等；安裝需要的机器设备、輔助机器设备及关键原材料应合乎现行标准国家行业标准的相关要求。

1.2安裝前的检测

调节阀门及附注从原厂到安裝前，在运送中途遭受运载工具所激起的随机振动和装卸搬运时遭受的各种各样冲击性，及其在运送和存储全过程中，自然环境的溫度、环境湿度等转变，这种都将会导致调节阀门及附注的特性变化很大。因而，必须在安裝前开展一部分特性的检测。调节阀门安裝前的检测包括以下內容：外型、静态数据特点、泄露量、满载全行程安排時间、耐压试验抗压强度、介电强度能、密封性和密闭性等，在其中前5项为必检新项目。或许，对检测的场地也是必须的规定。比如：工作温度规定在10~35℃；相对湿度不超75?场所有充足的室内空间，且光源充裕或者有照明灯具标准；周边不可以有强烈的振源和强磁场干挠；开关电源、源符合规定等。

1.3直通式高压差自力式调节阀技术规范安裝常见问题

调节自力式压力调节阀阀门的安裝，务必保证安全系数，保证性能指标，便于实际操作和维护保养，节省安裝花费。下边就对于这几点谈谈安裝时必须留意的实际难题。

1.3.1保证安全系数

1）避免泄露

安裝全过程不容许调节阀门造成泄露。在应用全过程中，假如在填充料涵、法兰盘密封垫等位置产生间隙或微孔板就将会造成泄露。假如流体力学物质的实际操作标准严苛，例如温、髙压、流体力学有腐蚀，那麼毁坏将加重，泄露的危险因素就更大。避免泄露的方式许多，在安裝全过程中，填充料的挑选、密封性方式的挑选、采用密封性特性好的调节阀门等，全是务必考虑到的要素。

2）安裝放泄阀

一切1个管道设计方案和安裝，在断开时都难以避免地积有髙压流体力学，假如堆积流体力学的潜在性动能挺大，应在自力式压力调节阀门的两边安裝放泄阀，那样，在系统软件断开以后，调节阀门中残余的髙压流体力学的动能能获得释放出来，保护人员安全性，有益于调节阀门的检修，还可以考虑到采用能限定总流量的放泄阀。

3）安全性的管道

在安裝调节阀门前，所有安裝管材和管道必须吹扫整洁，由于管道中的沙粒、污垢、铁销待会毁坏调节阀门内表层，特别是在是规定严苛的突面。当系统软件工作压力起伏比较严重时，提议在管道上安裝缓存设备。假如被排污的流体力学是有害物质或液體，那么排污流体力学用的管道务必联接到安全性地址，还可以联接到安全性的特殊器皿中，这样能够保护人员不受伤，另外也不容易对自然环境导致环境污染。

1.3.2保证性能指标

安裝调节阀门时，要尽可能确保其特性没受危害。这类危害会毁坏调节阀门挑选时需考虑到的因素。

1）调节阀门上、中下游切断阀和双回路供电阀的安裝上、中下游切断阀与调节阀门中间的接管段距离应考虑到管道摩擦阻力和对流体力学流动性情况的危害。接管段距离长，有益于流体力学经切断阀后的平稳，可让流体力学流动性稳定，降低紊流危害，减少噪音；接管段距离短，流体力学经切断阀后还未平稳就进到调节阀门，使噪音扩大，但接管段距离短有益于减少管道摩擦阻力，提升调节阀门两边压力降，使总流量特点的崎变减少，有益于自动控制系统的平稳运作。因而，应深思熟虑，综合性

直通式高压差自力式调节阀技术规范背景技术：

压差调节阀即自力式压差控制阀，不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行，而现有的直通式高压差调节阀多为迷宫碟片式，碟片式需要精加工每个碟片，组装焊接，工艺比较复杂，非碟片式多为一级或两级加压，在高压差工况下加压困难并且寿命较短，不能起到很好的调节高压差，且没有很好的过滤结构，使用效果不好。