全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范

全天候呼阻一体式呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体，其新颖的结构为国内。它是石化储新型安全设备，其较大优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。 根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“储存甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐不要缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗。我公司生产的全天候阻火呼吸阀,具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小、密封性能好等特点。

全天候呼阻一体式呼吸阀适用范围：

全天候呼阻一体式呼吸阀适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。

1全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范 选用

根据设置呼吸阀的具体场合的工况条件和规定的计算方法或公式确定呼吸阀的呼吸量。

对照呼吸阀通气量范围，选用呼吸阀尺寸。

制造厂提供的各种规定的不同定压值的性能曲线，要求设计所选用的呼吸阀通气量与呼吸阀性能曲线一致。

当单个的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上的呼吸阀。

2全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范 制造及验收

呼吸阀壳体应采用铝合金铸件，其性能应符合GB/T 9348的规定。阀盘、导杆及紧固件应采用316L材料（新上项目和检修新采购呼吸阀需满足该条件，现场在役呼吸阀根据实际情况逐批进行更新），其性能应符合GB/T 4237和GB/T 1220的规定。

除非另有规定，法兰应符合HG 20592-20635的规定，且法兰的压力等级不低于0.6MPa。

呼吸阀阀盘的开启高度，不应小于呼吸阀公称直径的0.3倍。

呼吸阀的阀体应能承受0.2MPa的水压，且无渗漏和变形。

呼吸阀阀盘在开启和关闭时，应动作灵活；动作完成后处于关闭状态时，应能有效密封。

针对不同型号的呼吸阀进行开启压力试验，允许偏差：正压为-20Pa—0Pa，负压为0Pa—20Pa。

按（石油储罐呼吸阀）（SY7511-87）、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）（GB5908-86）等标准进行制造和试验、检验。或按客户标准。法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户，请注明压力等级）

全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范ZFQ-II操作压力

正压：355Pa(36亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)

B级正压：980Pa(100亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)

C级正压：1765Pa(180亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)

全天候阻火呼吸阀ZFQ-II性能及特点

1、全天候阻火呼吸阀ZFQ-II壳体选用铸钢和铝合金，耐腐蚀性好； 

2、纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 

3、结构简单，易检修，安全方便； 

3 全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范维护及试验

3.1 常规检查

（1）阀盘与阀座接触面良好，清除阀盘上的水珠、灰尘、锈渣。

（2）阀杆上下活动灵活。

（3）阀壳网罩完好，必要时更换阀壳衬垫。

（4）压盖衬垫严密性好。

（5）冬季阀体保温套良好。

（6）阀内无冰冻。

（7）呼吸阀挡板完好，若呼吸阀挡板腐蚀严重，应予更换。

（8）每季度进行解体全面一次，冰冻季节加强频次。

（9）储罐顶至呼吸阀的巡检、维护通道需要定期测厚检查并归档。

3.2 全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范型式试验

当结构、工艺、材料发生改变时，必须进行型式试验。

（1）呼吸阀阀盘在开启或关闭时，动作灵活；完成动作关闭时能有效密封。

（2） 阀体水压试验

试验用液体为5-35℃洁净水，试压压力0.2MPa，保压10min，无渗漏和变形

（3）开启压力试验

将呼吸阀安装在试验台上，关闭阀盘，将阀盘分别转动90°、180°，每一工况测三次，取9个压力值得算数平均值。允许偏差：正压-20-0Pa，负压0-20Pa

（4）通气量试验

用0.5-1.0精度级的风速仪探头插入测试管进行通气量试验，对不同位置的测点进行测量。每个测点每分钟读数一次，共三次，流速为各测点的算数平均值。

Q=3600A*v

Q-通气量（m3/h）

A-测试管截面积（m2）

v-流通截面内的平均流速（m/s）

（5）泄漏量试验

将呼吸阀安装在试验台上进行流量测量。泄漏试验压力为开启压力0.75倍。允许偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。

【 全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范性能及特点】

全天候呼阻一体式呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 结构简单，易检修，安全方便。

【全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范维护与保养】

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

【全天候呼阻一体式呼吸阀设计规范安 装】

1 ）呼吸阀应安装在储罐气源的较高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀较直接和较大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；

2 ）当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；

3 ）若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。