带手轮气动测温放料阀设计规范 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,而提供一种气动测温放料阀,具有可测温、密封性好、测温精确度高、阀杆耐用性强、便于维修更换的优点。操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 FL641F/H气动放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。 
FL641F气动放料阀系列主要用于反映器,储罐和其他容器的底部排料,借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 
带手轮气动测温放料阀设计规范实现上述目的的技术方案是: 本实用新型的一种气动测温放料阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣和气动执行装置,所述阀体内部形成阀腔,且所述阀体一端开口、另一端形成一阀杆导向管;所述阀座中部形成阀瓣安装孔;所述阀杆插设于所述阀瓣安装孔和所述阀杆导向管内;所述阀瓣通过所述阀杆与所述气动执行装置传动连接;还包括一测温组件,所述测温组件部分贯穿设置于所述阀杆内用于测量所述阀瓣处的介质温度。 本实用新型的进一步改进在于:所述测温组件包括温度探头、传感线和通过所述传感线与所述温度探头通信连接的一温度变送器;所述温度探头贯穿插设于所述阀杆内;所述温度变送器与一外部控制中心通信连接。 
带手轮气动测温放料阀设计规范使用说明: ①放料阀安装前,应取下出口端封头,检查阀内腔及阀瓣、阀座和阀杆等内件是否有污物附着,擦洗阀瓣和阀座两密封面; ②按设计的连接方式将放料阀固定在管路上,固接时不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲或扭曲应力; ③放料阀操作即是开启和关闭,对手动放料阀,手轮上标出启闭方向指示箭头和文字,在阀上同时设置开度指示器,顺时针方向旋转手轮,放料阀关闭,逆时针方向旋转手轮,则放料阀开启,开度指示器可指明放料阀的启闭状态; ④关闭时应用力关紧,以防止内漏,不允许在阀内带压状态下更换填料,但可适当压缩填料; ⑤开启初和关闭终时所需启闭力矩较大,启闭放料阀时只允许一个人双手握住手轮边缘用力旋转手轮,绝不允许使用杠杆或其它工具增大启闭力矩,以防止损坏手轮、阀杆或阀杆螺母等零部件; 
带手轮气动测温放料阀设计规范结构性能: 放料阀结构简单、操作方便、开启自由、运动灵活可靠,阀瓣及密封圈更换简单方便。 放料阀主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、手轮、法兰、螺母、定位螺钉等组成。放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业已经得到广泛使用。放料阀使用于化工、冶金、石油、水泥、煤矿等行业的罐底,在其起着放料作用.安装前需把放料阀底法兰盘拆卸下来焊接与罐底,然后把放料阀装上底法兰盘就可以使用. 
不锈钢放料阀应用规范: 1.设计制造标准按GB/T12235-2007 2.结构长度标准按企业标准 3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等 4.试验与检验按GB/T13927-2008

带手轮气动测温放料阀设计规范主要零件材质 零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 | 阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB | 垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |

本实用新型的进一步改进在于:所述温度变送器通过一安装支架与所述阀本实用新型的进一步改进在于:所述阀杆的端通过一连接卡套与所述气动执行装置的驱动杆紧固连接;所述连接卡套的侧部形成开口,所述温度变送器通过穿设于所述开口的传感线与所述温度探头通信连接。 |