气动超低温焊接式球阀技术规范 气动焊接低温球阀是由低温焊接球阀与气动执行器组成的一体式阀门。用于截断或接通管路中的低温流体、91视频黄色网等。在乙烯,液化天然气等化工装置上,天然气储罐,空分设备、石油、化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等设备上广泛应用。低温球阀适用于的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同材质,可分别适用于不同的温度和介质,工作温度为-196℃。低温球阀的驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动。低温球阀一般采用法兰,焊接,螺纹连接。 
低温球阀分为低温浮动球阀和低温固定球阀两类,对于温度高于-50℃,一般不采用长颈结构,对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T一般为250mm,产品主要用于输出液态低温介质如空分设备、LNG、乙希、液氧、液氢、液化天然气、液化石油、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。产品等。 经过特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-8小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防止阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。对于介质温度高于-50℃,一般不采用长颈结构;介质温度低于-50℃的球阀,颈部长度一般为250mm,或根据我公司的设计和计算确定。主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,是石油化工、空气分离、天然气等工业的重要设备之一,其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。 
气动超低温焊接式球阀技术规范产品特点: 1、对于使用温度小于-100℃的所有阀门零件按照相关规定进行深冷处理,以防止材料产生低温脆性以及低温下因材料相变引起体积变化。 2、采用了长颈结构,使填料工作温度在0℃以上,有效防止填料因工作温度过低而造成密封性能降低甚至密封失效,同时方便对阀门包裹保温材料,防止冷能损失。 3、对于浮动式球阀采用进口卸压出口密封设计,有效防止了由于温度变化可能造成的中腔异常升压,确保了阀门及管线的安全运行。 4、采用双层阀杆填料与对压蝶型弹片装置。
气动超低温焊接式球阀技术规范结构特点: 1、本阀门为全通径浮动球阀、结构紧凑、造型美观、流阻系数小。 2、密封面采用氟塑料,密封副材料配对合理,使用寿命长。 3、球体与四氟阀座为紧密封结合,具备零泄漏功能,并能利用其塑性变形自动补偿因磨损带来的误差,达到密封性能好,使用寿命长的目的。为了保证阀杆处的密封,在阀体上增设了填料函和压盖进行密封。 4、可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,还可选用手动、蜗轮传动、电动、气动、液动等各种驱动方式,满足用户不同需求。 液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然 气介质泄漏引起爆炸。液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃). 
气动超低温焊接式球阀技术规范低温处理我厂对所生产的低温阀门经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。 气动超低温焊接式球阀技术规范技术规范设计依据 | GB | 设计标准 | GB12237-89 | 结构长度 | GB12221-89 | 连接法兰 | GB/T 9113-2000 JB/T79-94 | 试验和检验 | JB/T 9092-99 |
气动超低温焊接式球阀技术规范材料及主要参数序号 | 零件名称 | AS to ASTM | SS to ASTM | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | Type F304(L) | Type F304(L) | 1-2 | 阀体/阀盖 | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | A182 F304(L) | A182 F304(L) | 3 | 等长双头螺栓 | A193L7+镀镉 | A193 3 B8 | A193 B8 | A193 B8M | 4 | 螺母 | A193L7+镀镉 | A194 8 | A194 8 | A194 8M | 5,8 | 密封圈、垫片 | RTFE+Cu粉/尼龙1010/PPL | 6 | 球体 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 7 | 阀杆 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 9,10 | 止推片、填料 | RTFE+Cu粉/尼龙1010/PPL,碳素纤维 | 11 | 压盖 | A105N | A351 CF8 | 12 | 定位片 | A182 F321 | 13 | 扁螺母 | A194 4+镀镉 | A194 8 | A194 8 | A194 8 | 14 | 手柄 | A193 L7+镀镉 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8 | 15 | 圆柱销 | Q235A | 适用温度 | ≥-40°C | ≥-101°C | ≥-196°C |
气动超低温焊接式球阀技术规范主要零部件材料:
阀体 | 0Cr18Ni9 | 球体 | 0Cr18Ni9 | 阀杆 | 0Cr18Ni9 | 填料、密封圈 | PTFE |
气动超低温焊接式球阀技术规范阀体技术参数: 
公称通径 |
DN10mm-DN300mm |
公称压力 |
PN4.0Mpa、PN6.4Mpa、PN10Mpa、PN16Mpa、PN25Mpa、PN32Mpa |
适用介质 |
液氧、液氮、液态二氧化碳、液化天然气、液态丙烷等。 |
适用温度 |
-196℃~+80℃;-253℃~+80℃(液氢系统) |
阀体 |
SS304、SS316、SS316L等 |
球体 |
SS304、SS316、SS316L等 |
阀杆 |
SS304、SS316、SS316L等 |
填料、密封圈 |
PTFE |
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阀体形式 |
二段式铸造阀体、二段式锻钢阀体、三段式锻钢阀体 |
阀芯形式 |
O型球体阀芯 |
注:沃德公司用于液氧的产品都经过禁油脱脂处理、低温处理。 气动超低温焊接式球阀技术规范执行器主要技术参数: 执行器型号 |
GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器等 |
供气压力 |
0.4~0.8MPa |
气源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"等 |
环境温度 |
-30~+70℃ |
作用形式 |
单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 |
电磁阀、、控制器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
附加要求 |
防爆型、调节型、防护等级 |
气动超低温焊接式球阀技术规范附件示意图: 
气动超低温焊接式球阀技术规范附件选项说明: 根据不同控制和要求可选择下列附件: 回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。 电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。 三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。 手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。 电气:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。 气动超低温焊接式球阀技术规范结构特点图: 
气动超低温焊接式球阀技术规范低温处理及试验 每台低温阀门经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。 对低温球阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。 对每台阀门进行以下试验: 1、常温壳体强度试验; 2、常温低压上密封试验; 3、常温低压密封试验; 4、低温上密封气密试验(有上密封时); 5、低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定; 6、对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击; 7、低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验 8.、搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1Ω。 |