气动摆动式圆顶阀工作原理

 圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门,是目前国际上火力发电企业气力输灰系统中使用数量最多、使用效果的关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证,赢得了广大客户的信赖。

阀芯是球形圆顶。在圆顶阀的打开和关闭过程中，阀芯和橡胶密封圈之间存在约2mm的间隙，因此阀芯和橡胶密封圈可以非接触方式运动。目的是阀芯和橡胶密封圈之间没有摩擦，减少了磨损。 圆顶阀的气动执行器是密封的线性或扇形气缸，直接驱动圆顶阀旋转，有效地防止灰尘进入并导致磨损和泄漏。 圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈会膨胀和膨胀，并紧紧压在球形圆顶阀芯上，从而形成非常可靠的密封圈，从而防止了物料在管道中的流动。 

气动摆动式圆顶阀工作原理产品特点   :

1)启闭灵活、阀芯无冲刷。圆顶阀在开关过程中,阀芯与特制的橡胶密封圈保持有0.8~1.5mm的间隙,阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠,密封圈的使用寿命长;阀门开启时,料口全流通无阻挡,避免了物料对阀芯的直接冲刷。

      2)密封严密、性能优良。圆顶阀的密封采用特制可充气式橡胶密封圈,密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气、膨胀,紧紧包裹在球面阀芯上,形成一个非常可靠的密封环带,密封严密,从而能有效截断管道内物料的流动。

      3)选材考究、工艺科学。阀芯是圆顶阀的核心部件,根据使用工况的不同采用不同的耐磨材料,使产品具有耐磨、耐冲刷等特性;阀芯光滑坚硬的表面,保证了阀芯与橡胶密封圈的紧密接触,实现了密封的*配置。

      4)自动控制、运行可靠。圆顶阀的气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动、角行程气缸或者扇形气缸,回转输出,性能可靠,输出扭矩大,可满足在恶劣工况条件下工作。

气动摆动式圆顶阀工作原理工作原理:

    圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动,目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦,减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气,膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠的密封环带,阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时,橡胶密封圈排气,圆顶阀阀芯开启,此时阀门打开。

气动摆动式圆顶阀工作原理

　　气动圆顶阀通过控制空气压力来完成开启和关闭阀门的功能。下面是气动圆顶阀的工作流程：

　　开启阀门：当气源开启时，空气经过调节器和电磁换向阀，进入气动执行机构，推动圆顶下降，同时阀盘也会随之打开，介质得以流通。

　　关闭阀门：当气源关闭时，空气执行机构中的气压下降，圆顶受到阀腔的反力作用，通过阀盘的旋转，将阀门关闭，介质停止流动。

　　需要注意的是，在开启或关闭阀门时，必须确保气动执行机构和阀门部件的运动轨迹协调一致，避免因行程过大等原因导致阀门不能打开或关闭。

　　气动圆顶阀的优缺点

　　气动圆顶阀具有以下优点：

　　操作简便：只需通过空气压力控制阀门的升降和旋转，操作简单方便。

　　开关灵活：在开启和关闭阀门的过程中，圆顶可以灵活做出旋转、升降等动作，能够适应不同环境的控制需求。

　　维护方便：气动圆顶阀的结构简单，维护方便，并且寿命长。

　　但也存在一些缺点，比如：

　　价格较高：相比于机械式阀门，气动圆顶阀的价格较高，需要较高成本投入。

　　安装精度要求高：阀门的运动轨迹需要与气动执行机构协调一致，所以安装精度要求较高。

气动摆动式圆顶阀工作原理

     圆顶阀阀芯根据使用场合的不同,采用不同材料,表面进行不同硬化处理方式,利用阀芯光滑坚硬的表面,可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠。橡胶密封圈采用特种材料制成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点,使用寿命长。阀门开启时,料口全流通无阻挡。

  圆顶阀阀芯是球形圆顶，在开关过程中，球形阀芯与橡胶密封圈之间保持约0.5~1.2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈能够以一种无接触的方式运动，目的在于避免阀芯与橡胶密封圈之间的摩擦，减少磨损。圆顶阀门的气动执行元件为90度旋转摆动气缸，通过转轴带动圆顶阀门的阀芯旋转。圆顶阀门的工作过程是：阀芯转动关闭后，对密封圈充气，先将密封圈排出，然后阀芯转动打开，密封圈不充气这样完成一个循环。

       规范：当阀芯处于关闭位置时，转臂上的调节螺钉压在二位三通机动滑阀的顶杆上，向密封圈供气，压力计显示压力，作用在密封圈上。开启状态：90°旋转汽缸开始动作前，密封圈内的气经延时器从二位三通机动滑阀的排气孔排出，此时阀芯开始转动打开，在转动过程中，阀芯和密封圈之间没有接触。

       关断状态：在关断指示下，气缸开始反向运动，当阀芯转到关断状态时，转臂上的调整螺钉按住二位三通机动滑阀的顶杆，气源通过延时器从二位三通机动滑阀的进气孔向密封圈供气。(通过调节螺丝，在就位和充气之间关闭时间)

气动摆动式圆顶阀工作原理

       它的之处在于：它能够切断进入压力罐的流体或静止的物料柱，然后关闭实现密封。这样，在不依赖送料罐料位计的情况下，就能保证压力罐的装料率，控制原理简单可靠。

       在处理研磨料时，可膨胀压力密封圈嵌入圆顶阀座，确保阀门前后的工作压力差。可伸缩弹性密封圈能内陷物料颗粒，避免因压力差而造成物料颗粒滑落，造成阀座和密封圈磨损。

       圆形阀：额定工作1,000,000次才需大修，极大地减少了维修费用和设备停运损失。所有气动输送系统都采用圆顶阀，以保证系统工作可靠、高效。

气动摆动式圆顶阀工作原理技术参数:

 ● 公称通径:DN50-300(也可根据客户需要定制) 

     ● 公称压力1.0—1.6MPa

     ● 气动执行器工作压力:0.4—0.6MPa ,密封圈的充气压力为0.4-0.6MPa且高于输送压力0.15MPa,使用洁净、干燥、无油压缩空气。

     ● 适用温度≤250℃

     ● 适用介质:粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、91视频黄色网、液体等。

     ● 适用范围:1、火力发电厂干灰系统(用做进料阀、出料阀、透气阀、平衡阀、排气阀、排堵阀、卸灰阀)。

                        2、水泥、 化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统。

                        3、各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。

气动摆动式圆顶阀工作原理的结构

　　气动圆顶阀的结构主要由以下部分组成：

　　阀体：承受介质流动、封闭和承受管路压力的主体部分。

　　阀盘：可以转动或者升降的部件，在开启和关闭过程中起到切断介质流通的作用。

　　圆顶：通过空气压力控制阀盘的升降和旋转，同时也能通过圆顶的角度转动来控制流量和压力。

气动摆动式圆顶阀工作原理总结

　　气动圆顶阀通过控制空气压力来实现阀门的开启和关闭，操作简单灵活，适用于各种流体介质的控制。在实际使用中，需要根据不同的场合选择合适的气源、控制方式和密封材料等，以确保阀门的正常工作。