DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范 低温球阀对于温度高于-50℃,一般不采用长颈结构。对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T一般为250mm或根据我公司的设计和计算确定。低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。低温阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此在开发、设计、研制低温阀门的过程中,材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。 阀门对所生产的低温阀门产品经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-8小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏低温阀门。 
低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温91视频看看簧色等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。 液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。 经过多年制造,已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀门的系列产品。焊接低温球阀适用于甲烷、液态天然气、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氢等低温介质。 
DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范产品特点: 1、对于使用温度小于-100℃的所有阀门零件按照相关规定进行深冷处理,以防止材料产生低温脆性以及低温下因材料相变引起体积变化。 2、采用了长颈结构,使填料工作温度在0℃以上,有效防止填料因工作温度过低而造成密封性能降低甚至密封失效,同时方便对阀门包裹保温材料,防止冷能损失。 3、对于浮动式球阀采用进口卸压出口密封设计,有效防止了由于温度变化可能造成的中腔异常升压,确保了阀门及管线的安全运行。 4、采用双层阀杆填料与对压蝶型弹片装置。 
一、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范产品规格和设计参数: 1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa) 2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。 3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。 4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。 5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。 7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。 二、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范标准与产品结构: 1.设计:API6D、JB/T7749 2.阀门常规检查和试验:按API598标准。 3.阀门低温检查和试验:按JB/T7749。 4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。 5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。 6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。 7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。 8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。 9.超低温球阀标准:JB/T8861-2004 三、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范材料选择: 1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃) 2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金 3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金 4.阀杆:0Cr18Ni9 
DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范性能规范:
公称通径 | DN15-200mm | 公称压力 | PN1.6-6.4MPa | 适用介质 | 液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、液态丙烷等 | 适用温度 | -196℃~+150℃ |
焊接低温球阀零件材料:
阀体 | 0Cr18Ni9 | 球体 | 0Cr18Ni9 | 阀杆 | 0Cr18Ni9 | 填料、密封圈 | PTFE |
焊接低温球阀经过特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-8小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防止阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。对于介质温度高于-50℃,一般不采用长颈结构;介质温度低于-50℃的球阀,颈部长度一般为250mm,或根据我公司的设计和计算确定。主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,是石油化工、空气分离、天然气等工业的重要设备之一,其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。 ,91视频看看簧色在销售中遇到很多客户对低温阀门的误解,因此在此才会想到写这篇文章。很多客人,直接就把阀门材质是低温钢就直接认为是低温阀门,其实不然,那只是个低温阀门的半成品,因为他没经过低温深冷处理,也可以说低温深冷处理是低温阀门的点睛之笔,低温阀门的关键就是在深冷处理,这样才能保证低温阀门的各个参数达到要求,尤其是膨胀系数,才不会导致在使用中出现各种阀门卡死状况。有时候在考虑下价格的问题,也要考虑下阀门的质量。 其实现在国内大多数的低温阀门都是没经过低温深冷处理的,第一成本会贵,在这里我可以给你粗略算下,如果自己加套深冷设备成本高,深冷设备价格昂贵,还有深冷除了所必须的材料液氮又是个不好储存的介质,还有处理里一台阀门所消耗的液氮很多,和液氮的价格也不便宜。 
四、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范制造和试验: 对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。 五、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范试验设备: 1.低温阀试验装置 2.液氮储存装置 3.低温处理槽 4.低温试验台,以保证阀门在低温工况条件下的性能 5.其它 
六、DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范试验和检验: 对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。 对每台阀门进行以下试验: 1.常温壳体强度试验; 2.常温低压上密封试验; 3.常温低压密封试验; 4.低温上密封气密试验(有上密封时); 5.低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定; 6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击; 7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验 8.搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。

DQ61Y超低温焊接式球阀技术规范
为了减少阀体的热损失,特别是为了保证低温全焊接球阀低温下的使用,特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。长轴阀有低温流体流经的阀,采用长阀杆形式,可以避开外部热的作用使压盖保持常温,以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的最佳长度。 要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等低温介质。加长杆低温球阀适用于的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同材质,可分别适用于不同的温度和介质,工作温度为-196℃。低温球阀的驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动。低温球阀一般采用法兰连接,也可采用焊接连接。
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